Comprar Medallas Personalizadas — qué mirar antes de pagar

Depende de la cantidad y del plazo. Para menos de 100 unidades, una tienda local con stock te resuelve el problema el mismo día. A partir de 100 unidades por diseño, comprar directamente al fabricante baja el precio, permite personalizar el molde y da acceso al control de calidad.

Cuatro cosas: el render del diseño, el precio desglosado por partidas, el plazo comprometido por escrito y una muestra física si el pedido es grande. Si un proveedor no quiere enseñar el desglose, es una señal.

Pide certificaciones verificables y datos concretos de producción. Nosotros trabajamos con ISO 9001, BSCI, SGS, TÜV, Sedex y auditoría Disney, y podemos indicar capacidad diaria y parámetros de proceso. Una fábrica real responde con números, no con adjetivos.

El diseño se entrega en 24 horas, la muestra física tarda de 7 a 10 días y la producción en serie de 7 a 15 días. A eso hay que sumar el transporte. Para un evento con fecha fija conviene cerrar el pedido con cuatro semanas de margen.

Depende del país y del valor declarado. Enviamos con documentación de aduanas completa y número de seguimiento, y te indicamos qué partidas puede liquidar el importador. Preparamos la factura comercial de forma que el trámite sea previsible.

Sí, y en pedidos de cierta envergadura es lo recomendable. Se fabrica una pieza con el molde definitivo para comprobar relieve, color, peso y montaje de la cinta. La muestra tarda de 7 a 10 días.

No. El molde queda archivado bajo tu cuenta después de la primera tirada. Al repetir el mismo diseño se recupera y no se cobra herramienta nueva, y el lote coincide con el original porque lo produce la misma línea de galvanizado y el mismo equipo de esmalte.

Para participación y escolares, 44–64 mm. Para campeonatos y finalistas, 76–102 mm, de modo que se distinga en el podio. Para el ganador absoluto, 127 mm o más. La cinta estándar mide 860–900 mm × 20–30 mm; en categorías infantiles conviene 800 mm × 20 mm.

Si tu diseño tiene relieve, volumen o calados, solo sirve la fundición a presión: el zinc fundido a 385 °C rellena cavidades de hasta 2 mm de pared y 0,3 mm de línea. Si el diseño es plano y el volumen muy alto, la estampación en latón o hierro resulta más económica. Te indicamos cuál exige tu arte en el presupuesto.

Pide datos que solo un fabricante puede dar: parámetros de proceso, capacidad diaria y certificaciones verificables. Nosotros trabajamos con 88 toneladas de cierre, 385 °C de fusión, 2 mm de pared mínima, nueve etapas de galvanizado con cobre alcalino de unos 500 segundos, más de 30.000 unidades al día y certificaciones ISO 9001, BSCI, Sedex, Reach y RoHS.

En el primer pedido trabajamos con T/T: 30 % al confirmar y 70 % antes del envío. Los clientes habituales pueden solicitar Net 30 o Net 60. La confirmación estándar se hace con fotos y vídeo de la pieza real desde varios ángulos —molde, baño, color y reverso—, que es la vía por la que se cierra la mayor parte de los pedidos. Si necesitas la muestra física en la mano, se fabrica en 7-10 días y el porte internacional va por tu cuenta.

Factura comercial, lista de bultos y número de seguimiento, con el incoterm acordado por escrito antes de producir. Los certificados de material Reach y RoHS y las certificaciones de fábrica se aportan a petición para el expediente de importación. Te indicamos por adelantado qué partidas liquida el importador, para que el trámite no te pille de sorpresa cuando llegue el palé.

El molde queda archivado, así que repetir no paga herramienta nueva, pero el mínimo de 100 unidades por diseño sigue aplicando porque la línea se prepara por lote completo. Si solo necesitas un puñado de piezas, lo habitual es agruparlas con la siguiente reposición o con otro diseño tuyo para compartir la preparación de línea.

La aleación de zinc es un material reciclable y trabajamos bajo Reach y RoHS, con los certificados disponibles a petición. Si el proyecto pide una alternativa no metálica, la madera y el metacrilato cubren el mismo uso con otro acabado y otro peso; te indicamos qué implica cada opción en durabilidad, tacto y precio antes de decidir.

Si el diseño tiene relieve, volumen o calados, la aleación de zinc es la vía natural: funde a 385 °C y rellena secciones de 2 mm con líneas de hasta 0,3 mm. El latón da más peso y un tacto más fino, pero se prensa y cuesta más; el hierro abarata el diseño plano a cambio de exigir un baño más cuidado; el aluminio aligera piezas grandes. Antes de comparar el precio final, compara material y espesor.

El esmalte blando admite huecos desde 0,3 mm y deja el color hundido respecto al metal, con las líneas metálicas marcadas: es lo habitual en logotipos de colores planos. La imitación de esmalte duro exige 0,5 mm, se pule y queda a ras del metal, con tacto cerámico y precio superior. Si necesitas degradados, una foto o muchos tonos, la impresión UV resuelve sobre superficies planas y sobre relieve con desniveles de hasta 7 mm.

Cuatro grupos: grietas o fisuras, que apuntan a expulsores mal repartidos en el molde; poros y aristas sin llenar, por mala evacuación de gases o presión insuficiente; burbujas o estrías en el baño, por limpieza incompleta o baño mal agitado; y suciedad, burbujas o descolgados en el esmalte, por cabina poco limpia, pieza sin limpiar o curado incompleto. En nuestra línea el control se hace en tres etapas y el esmalte se cura a 100 °C durante 60 minutos antes de embalar.

Sí. Lo habitual es un cuerpo metálico con relieve y una pieza de madera o metacrilato impresa a color, o ventanas de acrílico sobre el metal. La madera y el acrílico se imprimen en UV y no pasan por el galvanizado, así que el color se define en la etapa de impresión y no en la del baño. También se pueden montar elementos articulados con remaches y anillas, con una etapa de montaje adicional.

Pide exactamente la misma especificación en los dos: cantidad por diseño, diámetro y grosor, material, acabado con su color de baño, tipo de relieve, ancho de cinta, fecha objetivo de llegada y país de entrega. Después exige a cada uno el precio por tramos de cantidad y el mismo desglose de partidas. Con la cantidad sola, dos presupuestos parecen comparables y no lo son.

El incoterm decide quién organiza el transporte, quién paga cada tramo y en qué momento pasa el riesgo. En EXW el transporte y los dos pasos de aduana son tuyos; en FOB cargamos en el puerto y el flete principal lo contratas tú; en CIF el flete y el seguro mínimo los paga el vendedor hasta el puerto de destino; en DDP la mercancía llega a tu puerta. El incoterm se escribe en el presupuesto antes de producir y no cambia ni el control de calidad ni el plazo de producción.

El molde es una partida fija que se reparte entre las piezas: el mismo diseño a 100 o a 1.000 unidades no tiene el mismo coste unitario. En cuanto lo abrimos queda archivado a tu nombre, y la reposición no paga herramienta nueva ni cambia de lote, porque sale de la misma línea de galvanizado y del mismo equipo de esmalte.

No necesariamente. Además de la pieza hay partidas que solo aparecen cuando el presupuesto viene desglosado: molde, muestra, preparación del baño y del esmalte, cinta y montaje, embalaje, transporte y derechos de importación. El precio por unidad se calcula en escalones de cantidad y hay que pedirlo: pide el desglose por escrito y el precio por tramo, y no aceptes una cifra única sin partidas.