La elección del material decide casi todo antes de que empecemos: cuánto detalle tendrá la medalla, cuánto pesará en la mano y cuánto pagará por pieza. Trabajamos cinco metales, pero la decisión real de las medallas personalizadas casi siempre se reduce a tres: zinc, latón y hierro. Aquí va la comparativa sin rodeos.
Los tres candidatos, de un vistazo
Cada metal tiene su proceso y su punto fuerte. Antes de la tabla, una foto rápida de cada uno:
| Material | Densidad | Proceso | Espesor mínimo | Coste |
|---|---|---|---|---|
| Zinc (Zamak 3/5/7) | 6,7 g/cm³ | Fundición a presión | 2 mm | $$ |
| Latón | 8,9 g/cm³ | Estampado | >3 mm | $$$ |
| Hierro | 7,8 g/cm³ | Estampado | >4 mm | $ |
Zinc: el caballo de batalla
Es el material que más usamos en fábrica, y no por casualidad. El zinc se funde a 385°C y se inyecta a presión en el molde, así que captura relieves 3D que el estampado no puede. Es el único de los tres que permite calados (huecos) y formas realmente complejas.
El zinc también acepta el baño mejor que cualquier otro metal: oro espejo, níquel, cobre rojo, rosa, cromo. Por eso, cuando un cliente nos pide una medalla con un corredor en relieve y tres colores de esmalte, casi siempre acabamos en zinc. Es la opción correcta para el 90% de los proyectos de medallas deportivas.
Latón: peso y tradición
El latón pesa un 33% más que el zinc, y eso se nota en la mano. Es el metal de las medallas militares, los challenge coins y los premios con solera.
Su densidad de 8,9 g/cm³ le da dos ventajas: sensación de valor al cogerlo y menos poros internos, con lo que la superficie pulida queda impecable. La contrapartida es el coste, entre un 20 y un 40% más caro, y la limitación del estampado: no logra relieves profundos y por encima de 3 mm de espesor es difícil de estampar con precisión.
Hierro: el presupuesto manda
Si el presupuesto es ajustado y la forma es simple, el hierro resuelve. Es el más barato de los tres y aguanta bien grandes tiradas. Eso sí: necesita más espesor (mínimo 4 mm), pierde fineza en los detalles y es más propenso a la corrosión si el baño no se hace bien. Para una entrega masiva de medallas baratas con logotipo simple, cumple sin romper la cuenta.
Cómo elegir en la práctica
No hay un material “mejor”, hay uno que encaja con su proyecto. Este es el criterio que usamos con cada cliente:
| Su prioridad | Material que recomendamos |
|---|---|
| Máximo detalle 3D o calados | Zinc (fundición) |
| Mayor peso y tradición | Latón |
| Presupuesto mínimo y forma simple | Hierro |
| Tiradas muy grandes | Zinc o hierro |
Nuestra planta produce más de 30.000 piezas al día, así que el material que elija no cambia el plazo: seguimos cumpliendo de 7 a 15 días con un MOQ de 100 piezas por diseño. Si aún duda entre acabados, repase el proceso de fabricación para ver cómo afecta el metal a cada fase.
Durabilidad y corrosión
Cada metal envejece distinto, y conviene saberlo antes de elegir.
El latón, con su densidad de 8,9 g/cm³, apenas se pica: aguanta décadas en una vitrina y su color natural disimula los arañazos. El zinc bien bañado —cobre alcalino unos 500 segundos, cobre ácido de 20 a 60 minutos y laca antióxido al final— aguanta el uso diario sin saltarse el color. El hierro es el que pide más cuidado: si la limpieza previa al baño no es correcta, la corrosión asoma antes del año, sobre todo en zonas húmedas o costeras.
Para premios de exterior, clima húmedo o almacenamiento largo, evite el hierro desnudo o exija siempre el baño completo con laca. Es un detalle de taller que no se ve el día uno, pero sí a los dos años.
FAQ
¿Qué material es más barato para medallas personalizadas? El hierro. El zinc es intermedio y el latón, el más caro, entre un 20 y un 40% más.
¿Cuál capta mejor el detalle 3D? El zinc, porque se funde a 385°C y se inyecta a presión, rellenando cada hueco del molde.
¿Cuánto pesa cada metal? Zinc 6,7 g/cm³, hierro 7,8 g/cm³ y latón 8,9 g/cm³.
¿Se puede hacer una medalla calada? Sí, pero solo con zinc fundido. El estampado de latón e hierro no permite calados.
¿Cuál es el espesor mínimo de cada material? Zinc 2 mm, latón más de 3 mm e hierro más de 4 mm.
¿El material afecta al plazo de entrega? No de forma relevante. La producción sigue siendo de 7 a 15 días con un MOQ de 100 piezas.
¿No tiene claro cuál elegir? Envíenos el diseño y le recomendamos el material según su pieza y su presupuesto desde nuestra página de contacto.
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