Pins Personalizados — Esmalte Blando y Duro, Troquelado

El esmalte blando tiene áreas de color en hueco con líneas de metal en relieve y tacto texturizado. El esmalte duro se rellena y pule completamente plano, con superficie lisa tipo joyería, más duradero pero algo más caro.

Sí. Igualamos cada color a su especificación Pantone exacta y archivamos las fórmulas de esmalte para que los pedidos repetidos sean consistentes.

Nuestro MOQ es de 100 piezas por diseño. Para pedidos pequeños de club, consúltenos: quizá podamos adaptar un diseño existente.

Sí. Los pins 3D (troquelados) se esculpen en aleación de zinc para un logo o personaje totalmente dimensional, luego se bañan y opcionalmente se rellenan de color.

Envíe su logo o idea por nuestra página de contacto. Respondemos en 24 horas con un diseño gratis, render 3D y presupuesto detallado.

Guardamos el molde de acero de cada diseño en fábrica. Al repetir un pedido no vuelve a cobrarse el molde y reutilizamos las mismas fórmulas de color Pantone archivadas, de modo que la segunda tirada coincide con la primera.

El baño se aplica sobre una capa de cobre alcalino y otra de cobre ácido, se seca en túnel a 100 °C y se sella con barniz protector, lo que evita la oxidación. El esmalte se hornea hasta su curado completo a 100 °C durante 60 minutos, por lo que resiste el roce diario en solapa, mochila o llavero.

Para nuevos clientes trabajamos con T/T: 30 % de anticipo para iniciar la producción y 70 % antes del envío. Los clientes con historial de pedidos pueden solicitar condiciones de crédito Net 30 o Net 60.

Sí, es la práctica estándar: el 95 % de los pedidos se aprueban así. Enviamos fotos y vídeo en detalle de la pieza fundida, el baño, el relleno de color y el reverso, y al confirmar pasamos directamente a producción. Si necesita la pieza física, la muestra tarda 7-10 días y el porte internacional corre por su cuenta.

La aleación de zinc Zamak 3#, 5# o 7# se funde a 385 °C y es la que usamos en la mayoría de los pins: admite relieve desde 0,4 mm, huecos de color y formas 3D, con un espesor de pared mínimo de 2 mm. El latón, con 8,9 g/cm³, y el hierro, con 7,8 g/cm³, se estampan en lugar de fundirse: el latón da el acabado más fino y el hierro es la alternativa económica, pero por encima de 3 mm y de 4 mm respectivamente resultan difíciles de estampar.

El cierre de mariposa es el más habitual en solapa y uniforme. La goma protege los tejidos delicados, el imán redondo de Φ2 a Φ20 mm alojado en el reverso evita perforar la prenda, y el imperdible de seguridad fija bien la pieza en ropa de trabajo o en uso infantil. Para piezas grandes recomendamos tornillo y tuerca, o dos cierres repartidos en el reverso para que el pin no gire.

Sí. Embolsamos cada pieza de forma individual en bolsa PP, OPP o con cremallera, o la montamos en tarjeta de respaldo, blíster, bolsa de terciopelo, estuche, caja de regalo o caja acrílica. El formato de embalaje se define antes de arrancar la producción, porque el montaje del cierre, del imán y de la tarjeta se hace en la misma línea.

Revisamos la pieza en tres fases: la fundición, el baño electrolítico y el relleno de color. En cada fase comprobamos el espesor de pared de 2 mm, el relieve mínimo de 0,4 mm, el ancho de línea mínimo de 0,3 mm y la correspondencia del esmalte con su código Pantone. Solo se embalan piezas conformes y, si una partida se desvía, se reproduce antes de enviar.