Cómo se Fabrican las Medallas Personalizadas — Proceso en 12 Pasos
De tu idea a la medalla terminada: nuestro proceso de fabricación integra molde, fundición, pulido, baño, esmalte y control de calidad en una sola fábrica. Así funciona.
Los 12 pasos del proceso de fabricación
Diseño 3D
Convertimos tu logo o idea en un diseño 3D con render para tu aprobación.
Aprobación del diseño
Revisas y apruebas el render antes de cortar el molde.
Molde de acero
Cortamos el molde de acero con CNC de precisión.
Fundición
Inyectamos zinc fundido a 385°C en el molde para crear la pieza.
Recorte y desbarbado
Eliminamos el exceso de metal y rebabas.
Pulido
Pulimos la superficie hasta dejarla lisa y brillante.
Baño metálico
Aplicamos oro, plata, níquel o cobre en línea de galvanizado de 9 etapas.
Esmalte
Rellenamos las áreas de color con esmalte blando o duro.
Impresión UV / grabado
Añadimos impresión a color o grabado láser para nombres y fechas.
Cinta y montaje
Colocamos la cinta impresa o tejida y ensamblamos las piezas.
Embalaje
Cada medalla se embolsa individualmente y se embala para el envío.
Control de calidad y envío
Inspección en tres etapas y envío a más de 50 países.
Plazos del proceso
| Etapa | Plazo |
|---|---|
| Diseño 3D + render | 24 horas |
| Molde + muestra | 7-10 días |
| Producción en serie | 7-15 días |
| Total (diseño a envío) | 3-4 semanas |
| Express (molde existente) | 7 días + envío |
Datos que respaldan cada pedido
años de experiencia
piezas al día
países servidos
uds MOQ por diseño
fusión del Zamak
etapas de galvanizado
Fabricación propia bajo ISO 9001, con auditorías BSCI y Sedex, materiales conformes a Reach y RoHS y autorización Disney para programas licenciados.
Quién fabrica con nosotros
Clubes y federaciones deportivas
Entregas anuales en serie con el mismo molde y reposiciones idénticas temporada tras temporada.
Organizadores de carreras y eventos
Medallas de finisher con datos variables y plazos ajustados a la fecha del evento.
Empresas y programas de reconocimiento
Medallas y placas corporativas con el logotipo en relieve y grabado por empleado.
Colegios, ayuntamientos y asociaciones
Reconocimientos escolares, municipales y de hermandad, con el escudo en el anverso.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación
¿Cuánto tarda la fabricación en total?
Diseño 24 horas, molde y muestra previa 7 a 10 días, producción en serie 7 a 15 días tras aprobar la muestra. A eso se suma el envío: 3 a 5 días laborables por exprés o 20 a 35 días por vía marítima. En total, cuenta con unas cuatro semanas.
¿Por qué se funde a 385 °C?
385 °C es el punto de fusión de nuestras aleaciones de zinc Zamak 3, 5 y 7. Por debajo de esa temperatura la colada no fluye en los relieves finos y aparecen zonas sin rellenar. La medalla queda mate y manchada, y el baño agarra peor.
¿Qué comprueba exactamente el control de calidad?
Trabajamos en tres etapas: revisión de la muestra previa antes de arrancar la serie, control de proceso tras la fundición, el baño y el relleno de esmalte, y control final pieza por pieza antes del embalaje. Cualquier desviación se corrige el mismo día, no al final del lote.
¿Puedo ver fotos antes de que se envíe el pedido?
Sí. Fotografiamos cada lote antes de embalarlo, con detalles del anverso y el reverso. Solo después liberas el pago restante. Si lo necesitas, también te enviamos el informe del control final.
¿El molde se paga otra vez en un pedido posterior?
No. El molde se cobra una sola vez y queda archivado con tu número de pedido. Repetir el mismo diseño no genera coste de utillaje: solo material, baño, esmalte y mano de obra. Por eso el segundo pedido es bastante más barato que el primero.
¿Se puede modificar la medalla después de fabricarla?
El motivo no, porque haría falta un molde nuevo. Todo lo que no toca la forma sí es posible en cualquier momento: grabado de nombre, año o puesto, cambio de color de cinta o de acabado. Por eso grabamos siempre el año en lugar de incluirlo en el molde.
¿Cuál es la capacidad de producción diaria de la fábrica?
La línea produce más de 30.000 piezas al día. Eso permite atender desde una tirada de 100 unidades hasta series de decenas de miles sin cambiar el estándar de control en tres etapas.
¿Qué certificaciones tiene la fábrica?
Trabajamos bajo ISO 9001, con auditorías BSCI y Sedex, materiales conformes a Reach y RoHS y autorización Disney para programas licenciados. Los informes se aportan con el pedido cuando el cliente los necesita.
¿En cuántos países habéis entregado pedidos?
Hemos servido pedidos en más de 50 países, con documentación de aduanas y número de seguimiento, tanto por vía exprés de 3-7 días como por vía marítima.
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