Medalhas Zamak — a Liga Certa para Cada Projeto

Zamak é o nome comercial de uma família de ligas de zinco com alumínio, cobre e magnésio em proporções controladas. A norma que a define é a ASTM B86 / EN 1774. As três ligas que usamos, Zamak 3, 5 e 7, se diferenciam pela quantidade de cobre e magnésio, e isso muda fluidez, resistência e estabilidade dimensional.

O Zamak 3 tem boa fluidez e é o mais usado em medalhas. O Zamak 5 leva cobre e chega a cerca de 331 MPa de resistência à tração, contra cerca de 283 MPa das ligas 3 e 7. O Zamak 7 tem magnésio reduzido e é mais estável em peças de parede fina e superfície polida.

Porque ela define se um detalhe de 0,4 mm de relevo sai nítido ou borrado, e se a peça mantém as dimensões depois da galvanoplastia. Uma liga fora de norma pode trincar na fundição ou deformar no banho, o que aparece só depois de centenas de peças produzidas.

Não. Trabalhamos com lingote de liga primária e controlamos a composição do banho. Zinco reciclado sem controle introduz ferro e chumbo que prejudicam a fluidez e a aderência do banho, o que compromete a durabilidade do acabamento.

Cerca de 385 °C. Essa temperatura relativamente baixa é uma vantagem: o metal flui bem em cavidades estreitas, permite paredes a partir de 2 mm e não degrada o molde de aço como aconteceria com ligas de alumínio.

Pelo relatório de composição que acompanha a produção. Para pedidos corporativos e licenciados emitimos laudo junto com a documentação de qualidade. Escreva pela página de contato e peça o laudo da liga antes de fechar o pedido.

Na fundição a liga é injetada a 385 °C dentro de um molde de aço, e o metal preenche a cavidade formando relevo 3D de verdade. Na estampagem, uma chapa é prensada e o relevo fica raso, em 2D. Por isso a medalha fundida mostra o gesto do atleta e o detalhe fino, enquanto a estampada é plana e mais barata em grandes volumes.

A parede mínima é de 2 mm, abaixo disso a peça fica frágil. O relevo mínimo é de 0,4 mm para o detalhe aparecer depois do banho e do esmalte. E a linha mínima de gravação é de 0,3 mm, o menor traço que sai nítido na peça fundida.

Sim. O molde fica arquivado na fábrica, então a reposição usa o mesmo molde, sem custo de molde novo, e o lote sai idêntico ao primeiro. É o que permite repor peças de um pedido feito anos antes.

São nove etapas. O primeiro banho é o cobre alcalino, com cerca de 500 segundos de imersão, que garante aderência; depois vem o banho ácido, de 20 a 60 minutos, e a secagem em forno a 100 °C por 40 minutos. É essa sequência que segura o brilho e evita descascar, onde os fornecedores baratos economizam.

Para novos clientes trabalhamos com T/T: 30% de sinal na aprovação do pedido e 70% antes do envio. Para parcerias recorrentes é possível solicitar prazo de 30 ou 60 dias. O orçamento é emitido por faixa de quantidade, sempre a partir de 100 peças por modelo.

Não é obrigatório. A amostra física leva de 7 a 10 dias e o frete internacional é por conta do cliente, o que alonga o cronograma. O padrão da fábrica é fotografar e filmar a peça em vários ângulos — fundição, galvanoplastia, entrada de cor e verso — e cerca de 95% dos pedidos são aprovados assim. Depois da confirmação, a produção começa imediatamente.

O zinco é um metal reciclável. Nós, porém, fundimos lingote de liga primária para manter sob controle a fluidez e a aderência do banho. A produção roda sob sistema ISO 9001 e atende a Reach e RoHS, com certificações BSCI, Sedex, TÜV Rheinland e Disney. Quando a licitação exige, emitimos o laudo junto com a documentação de qualidade.

Sim. A partir da foto, a equipe modela o volume em 3D e devolve o render em 24 horas, dentro do design gratuito e com alterações ilimitadas. O relevo precisa respeitar os 0,4 mm de altura mínima e as paredes de 2 mm. Quando a imagem depende das cores cheias da foto, a alternativa é a impressão UV sobre a peça.

A galvanoplastia deposita uma camada de metal por eletrólise e é a opção mais nobre e mais cara, com catálogo que vai do ouro e do níquel ao cromo, ao níquel preto e aos acabamentos antigos. A eletroforese deposita tinta por diferença de potencial, cobre inclusive cavidades e sai mais barata, com cores antigos e pretos. A pintura usa tinta epóxi e é o caminho quando a cor pedida, como branco ou azul, não existe no catálogo do banho. Em custo, o banho fica acima da pintura, e a pintura acima da eletroforese.

Sim, e é comum. O esmalte macio preenche as áreas rebaixadas com pelo menos 0,3 mm de entrada, o glitter entra sobre o esmalte ainda semisseco, o pigmento luminescente vem depois da cura completa e a impressão UV cobre a superfície com desnível de até 7 mm. A gravação a laser entra por último, para numeração sequencial e nome. O que define a ordem é o processo: cada técnica precisa de uma etapa de cura ou de secagem antes da seguinte.

Do lado da fixação, trabalhamos com fecho tipo baioneta, mosquetão e argola simples, além de pino com trava de pressão, pino roscado e alfinete de segurança para pins. A fita segue o padrão de 860–900 × 20–30 mm, com opção infantil de 800 × 20 mm, e há alternativas em nylon, cetim, veludo, cordão encerado e corrente de contas. A embalagem vai do saco simples ao blíster, passando por saco de veludo, caixa de papel, caixa de veludo e caixa de acrílico. Especifique tudo junto com a arte pela página de contato.

A liga de zinco resiste à corrosão, e o que protege a cor é a sequência de banho: base de cobre alcalino, nivelamento com cobre ácido, secagem em túnel a 100 °C por 40 minutos e selagem com óleo antioxidante. O descascamento que aparece em peças baratas vem de limpeza insuficiente antes do banho ou de secagem apressada, não da liga. Do lado de casa, evitar umidade prolongada e atrito entre peças preserva o brilho — o passo a passo está em como cuidar das medalhas e das fitas.

Onze campos: quantidade por design, diâmetro, espessura, liga, acabamento com a cor do banho, técnica de cor, tipo de relevo, largura da fita, data-alvo, país de entrega e uso previsto. Com esses dados as duas fábricas cotizam a mesma peça e a comparação deixa de ser uma briga de preço unitário. Se a arte ainda não estiver pronta, não é empeço: com quantidade, uso e data já conseguimos propor liga, espessura e acabamento. O roteiro de encomenda e os requisitos do arquivo mostram o resto.

O molde é a maior partida fixa de uma tirada curta: a 100 peças ele se reparte por um número pequeno de unidades e faz o preço por peça subir; a 300 ou 1.000 peças a mesma ferramenta já está diluída em muito mais peças e o preço unitário cai. O que reduz ainda mais esse peso é a reposição, porque o molde fica arquivado na fábrica e o lote novo sai da mesma ferramenta, sem pagar molde novo. A cotação é sempre feita por faixa de quantidade, e o peso de cada partida está em o custo real de uma tirada de medalhas.

Depende de onde está o problema. Cor, tom do banho, texto da gravação, fita e embalagem são corrigidos na mesma matriz: refaz-se o esmalte ou refaz-se o banho da peça, e nada se reabre. O relevo e o formato estão gravados no aço do molde, então mudar ali significa nova ferramenta — por isso as alterações ilimitadas sobre o render em 24 h são a etapa em que vale gastar tempo antes de abrir o molde. A cor também sai de uma paleta base e é ajustada contra o código Pantone informado na arte, por isso ela precisa vir em Pantone desde o começo.

O mínimo é de 100 peças por design, e vale a pena saber por quê antes de abrir o pedido. A boa notícia é que a reposição não paga molde novo, porque a ferramenta fica arquivada e o lote sai com o mesmo desenho do original. Se a quantidade que você precisa for menor que o mínimo, o caso precisa ser avaliado na consulta, e o motivo do mínimo de 100 peças explica por que a regra existe. Em qualquer caso, o passo a passo da encomenda mostra o canal para escrever antes de fechar.

Inclui só se você pedir a cotação em DDP. Em FOB você contrata o frete, é o importador e recebe os tributos de importação na chegada; em DDP nós levamos até o destino e o valor do orçamento é o valor final. Para um evento com data fixa, DDP costuma ser a opção mais tranquila, porque um atraso de desembaraço passa a ser problema nosso. Peça as duas colunas no mesmo orçamento e compare o custo posto, não o preço unitário. Vale lembrar que o prazo de produção é de 7 a 15 dias após a aprovação da amostra, e o transporte marítimo para o Brasil é o trecho mais longo do cronograma — por isso a data do evento precisa entrar na primeira mensagem.

Dá para checar na amostra, com dois ensaios simples. O primeiro é o corte em quadrícula: riscos cruzados sobre o banho, fita adesiva por cima e puxada firme — se lascar, a aderência está ruim. O segundo é a exposição à névoa salina, que simula suor e umidade; é o ensaio que mais importa para quem vende no litoral ou para clubes que guardam medalha em armário úmido. A causa mais comum de falha não é o banho em si, mas a primeira camada de cobre alcalino aplicada sobre um metal mal polido: por isso as nove etapas da galvanoplastia começam justamente ali. Peça o ensaio de quadrícula junto com a amostra física, antes de liberar a produção.