⚡ Design grátis em 24h · Produção em 7-15 dias · Controle de qualidade 100% · MOQ 100 un. · 50+ países desde 2010

Como São Fabricadas as Medalhas — 12 Etapas

Da sua ideia à medalha pronta: nosso processo de fabricação integra molde, fundição, polimento, banho, esmalte e controle de qualidade em uma única fábrica. Veja como funciona.

As 12 etapas do processo de fabricação

1

Design 3D

Convertemos seu logo ou ideia em um design 3D com render para sua aprovação.

2

Aprovação do design

Você revisa e aprova o render antes de cortar o molde.

3

Molde de aço

Cortamos o molde de aço com CNC de precisão.

4

Fundição

Injetamos zinco fundido a 385°C no molde para criar a peça.

5

Recorte e rebarbação

Eliminamos o excesso de metal e as rebarbas.

6

Polimento

Polimos a superfície até deixá-la lisa e brilhante.

7

Banho metálico

Aplicamos ouro, prata, níquel ou cobre em linha de galvanização de 9 etapas.

8

Esmalte

Preenchemos as áreas de cor com esmalte macio ou duro.

9

Impressão UV / gravação

Adicionamos impressão colorida ou gravação a laser para nomes e datas.

10

Fita e montagem

Colocamos a fita impressa ou tecida e montamos as peças.

11

Embalagem

Cada medalha é embalada individualmente e acondicionada para o envio.

12

Controle de qualidade e envio

Inspeção em três etapas e envio para mais de 50 países.

Prazos do processo

EtapaPrazo
Design 3D + render24 horas
Molde + amostra7-10 dias
Produção em série7-15 dias
Total (design ao envio)3-4 semanas
Express (molde existente)7 dias + frete

Parâmetros técnicos de cada etapa

Cada etapa da nossa linha tem parâmetros próprios de máquina, temperatura e tempo. Publicamos esses números porque são eles que definem até onde o seu desenho pode ir — e porque você precisa saber o que esperar antes de aprovar a arte.

EtapaParâmetro realO que significa para a sua medalha
DesignArquivo vetorial em PS, AI ou CDRBase para o modelo 3D e para a gravação do molde.
MoldeModelo 3D → gravação → tratamento térmicoO aço do molde define a nitidez do relevo e a vida útil da ferramenta.
Fundição sob pressãoMáquina de 88 toneladas; liga de zinco a 385 °C injetada pelo bicoNessa temperatura o metal preenche os relevos mais finos antes de solidificar.
Limites de fundiçãoEspessura mínima de parede 2 mm; relevo mínimo 0,4 mm; linha mínima 0,3 mmO que o seu desenho precisa respeitar para sair nítido no metal.
RebarbaçãoRetirada do canal de entrada e das rebarbas; peça redonda com quatro entradas uniformesBorda limpa e pronta para o polimento.
PolimentoLixadeira úmida ecológica; primeiro a borda, depois a faceA superfície lisa é pré-requisito para um banho metálico uniforme.
GalvanoplastiaLinha de 9 etapas: cobre alcalino por cerca de 500 segundos, cobre ácido por 20 a 60 minutos, estufa túnel a 100 °C por 40 minutosCamadas sucessivas garantem aderência, brilho e cor estáveis.
Esmalte macio (forno)Banho → esmalte → secagem; área mínima de 0,3 mmIdeal para cores em áreas com relevo.
Imitação de esmalte duro e tinta de vidroEsmalte → polimento → banho; área mínima de 0,5 mmSuperfície nivelada e toque liso.
Secagem do esmalte60 a 70 °C por 60 a 90 minutos (semi-cura) ou 100 °C por 60 minutos (cura total)A cura total fixa a cor; a semi-cura permite limpar o excesso e aplicar cores adicionais.
Impressão UVQuatro cores com secagem imediata; desnível de até 7 mmImprime tanto em superfícies planas quanto em peças com relevo.
Gravação a laserNumeração variável peça por peçaNomes, anos e colocações gravados depois da peça pronta.
MontagemÍmãs de Φ2 a 20 mm, acessórios e fitasMedalha entregue pronta para uso.
Quantidade mínimaMOQ de 100 peças por modeloAbaixo disso, o custo de ferramental e de banho não se dilui.

Comparativo de materiais: densidade, processo e limite de espessura

A densidade é o que você sente quando segura a medalha na mão. Ela também decide o processo possível: ligas de zinco vão para a fundição sob pressão, enquanto latão, ferro, alumínio e aço inoxidável são estampados.

MaterialDensidadeCor naturalProcessoLimite de espessura e uso
Liga de zinco (Zamak 3, 5 e 7)6,7 g/cm³Branca, levemente acinzentadaFundição sob pressãoMínimo de 2 mm; a melhor escolha para relevos 3D, vazados e detalhes finos. Boa resistência à corrosão e excelente fluidez no molde.
Latão / cobre8,9 g/cm³Amarelo de latãoEstampagemAcima de 3 mm fica difícil de prensar. Mais denso, com menos furos de areia, e mais caro que a liga de zinco.
Ferro7,8 g/cm³Cinza-esbranquiçadoEstampagemAcima de 4 mm fica difícil de prensar. Mais barato que o cobre, mas enferruja sem o banho protetor.
Alumínio2,7 g/cm³PrateadoEstampagemMuito leve; aceita anodização. Para quem quer uma medalha grande sem peso na fita.
Aço inoxidável——EstampagemMáxima resistência à corrosão. Indicado para peças que ficam expostas ao tempo.

O molde: como é feito e por que ele garante a repetição do seu pedido

Aço para moldes

O molde é usinado em aço próprio para ferramentaria, não em alumínio nem em resina. É isso que permite milhares de ciclos mantendo o detalhe do relevo.

Anatomia do molde

Base (moldura), núcleo e matriz, colunas de suporte, blocos deslizantes, pinos ejetores e entrada de material. Cada componente tem uma função no ciclo de injeção.

Equipamentos de usinagem

Fresadora, torno, furadeira, rosqueadeira e máquina de eletroerosão. É essa oficina interna que permite ajustar o molde sem depender de terceiros.

Eletroerosão

A descarga elétrica texturiza o aço e cria o efeito de superfície fosca, tipo jateada, direto no molde — sem etapa adicional de acabamento.

Tratamento térmico

Depois de usinado, o molde passa por tratamento térmico para elevar a dureza e a resistência ao desgaste ao longo da produção.

Entrada de material

A liga entra pelo canal do molde. Em medalhas redondas usamos quatro entradas distribuídas de forma uniforme no contorno, para o metal preencher tudo por igual.

Custo único, arquivo permanente

O molde é pago uma só vez e fica identificado pelo número do seu pedido. Repetir o mesmo desenho não gera nova taxa de ferramental.

Defeitos comuns, causas e como cada um é evitado

Todo defeito de medalha tem uma causa de processo conhecida — e quase sempre uma correção do lado da fábrica, não do cliente. Esta é a lista que nossos inspetores usam nas três etapas de controle de qualidade.

DefeitoCausaComo evitamos
TrincasPinos ejetores em número insuficiente ou mal distribuídosProjeto de pinos ejetores equilibrado, para a peça sair do molde sem ser forçada.
Marcas de fluxo (aspecto de água)Molde sem polimento suficiente, pressão baixa ou abertura rápida demaisPolimento do molde, pressão adequada e velocidade de abertura controlada.
Poros e furosEscapes do molde mal dimensionadosCanais de escape corretos, para o ar sair antes de o metal fechar.
Cantos agudos sem preenchimentoPressão de injeção insuficientePressão compatível com a área e a espessura de cada peça.
Bolhas na galvanoplastiaLimpeza incompleta da peça ou óleo que não secou antes do banhoLimpeza ultrassônica rigorosa e conferência da secagem antes de entrar no banho.
Estrias de fluxo na galvanoplastiaBanho pouco agitado ou com excesso de impurezas orgânicasAgitação constante do banho e controle de impurezas orgânicas.
Impurezas no esmalte de fornoCabine de pintura com baixa limpezaCabine limpa e controle de partículas antes de cada lote.
Bolhas no esmalte de fornoSuperfície mal limpa ou tinta com ar incorporadoLimpeza da peça e tinta preparada sem bolhas.
Pontos de sujeira, escorrimento e microporos na pinturaAr comprimido com água na linha ou diluente erradoLinha de ar comprimido seca e diluente correto para cada tipo de tinta.

Cronograma reverso: conte de trás para frente a partir da data do evento

A forma mais segura de planejar é começar pela data do evento e voltar. A tabela abaixo soma o pior cenário de cada etapa, para você saber quando precisa fechar o pedido.

MarcoPrazoDias acumulados
Orçamento24 horas1 dia
Arte grátis com revisões ilimitadas24 horas2 dias
Molde e amostra7 a 10 dias12 dias
Aprovação da amostra por foto e vídeoImediata12 dias
Produção em série7 a 15 dias27 dias
Envio expresso3 a 5 dias úteis32 dias
Envio marítimo20 a 35 diasAté 62 dias

Se quiser receber a amostra física em vez de aprovar por foto e vídeo, acrescente o tempo de envio da amostra à contagem. Para a maioria dos projetos com frete expresso, quatro semanas de antecedência resolvem; com frete marítimo, planeje a partir de dois meses.

A fábrica por trás do processo

Desde 2010

Mais de 15 anos de operação como Badge Artisans, produzindo medalhas, troféus e placas para o mundo todo.

30.000+ peças por dia

Capacidade diária de produção em série, com linhas dedicadas de fundição, galvanoplastia e coloração.

Exportamos para mais de 50 países

Logística e documentação de exportação preparadas para América do Sul, Europa, América do Norte e Ásia.

Guangdong: fábrica em Huizhou e escritório em Dongguan

Usinagem de molde, fundição, banho, esmalte e montagem acontecem na mesma fábrica, sem terceirização de etapas críticas.

Controle de qualidade em 3 etapas

Inspeção da amostra antes de liberar a série, controle de processo depois da fundição, do banho e do esmalte, e inspeção final peça por peça.

Taxa de entrega aprovada de 100%

Qualquer desvio é corrigido no mesmo dia, não no fim do lote.

Certificações

BSCI, Disney, ISO9001, Reach, RoHS, TUV Rheinland, Sedex e USJ.

MOQ de 100 peças por modelo

Quantidade mínima para diluir ferramental e banho, mantendo preço de fábrica.

Condições de pagamento

Novos clientes: T/T com 30% de entrada e 70% antes do envio. Parcerias de longo prazo: Net 30 e Net 60.

Perguntas frequentes sobre a fabricação

Quanto tempo leva a fabricação no total?

Arte em 24 horas, molde e amostra em 7 a 10 dias, produção em série em 7 a 15 dias após a aprovação da amostra. Some o frete: 3 a 5 dias úteis no expresso ou 20 a 35 dias no marítimo. No total, conte com cerca de quatro semanas.

Por que a fundição acontece a 385 °C?

385 °C é o ponto de fusão das nossas ligas de zinco Zamak 3, 5 e 7. Abaixo disso, o metal não preenche os relevos finos e surgem falhas de preenchimento. A medalha sai opaca e manchada, e o banho adere pior.

O que exatamente o controle de qualidade verifica?

São três etapas: inspeção da amostra antes de liberar a série, controle de processo depois da fundição, do banho e do preenchimento de esmalte, e inspeção final peça por peça antes da embalagem. Qualquer desvio é corrigido no mesmo dia, não no fim do lote.

Vou receber fotos antes do envio?

Sim. Cada lote é fotografado antes de ser embalado, com detalhes da frente e do verso. Você só libera o saldo depois de conferir. Se precisar, enviamos também o relatório da inspeção final.

O molde é cobrado de novo num pedido repetido?

Não. O molde é cobrado uma única vez e fica arquivado com o seu número de pedido. Repetir o mesmo desenho não gera custo de ferramental: apenas material, banho, esmalte e mão de obra. Por isso o segundo pedido sai bem mais barato que o primeiro.

Dá para mudar a medalha depois de fabricada?

O desenho não, porque seria necessário um molde novo. Tudo que não mexe na forma continua possível a qualquer momento: gravação de nome, ano ou colocação, troca de cor da fita ou de acabamento. Por isso gravamos sempre o ano em vez de colocá-lo no molde.

Onde fica guardado o meu molde e por quanto tempo?

O molde fica arquivado na fábrica, identificado pelo número do seu pedido, junto com o histórico de arte, banho e cores daquele projeto. Enquanto o desenho continuar ativo, você repete a medalha sem pagar ferramental de novo. Um novo molde só é necessário — e só é cobrado — quando a forma da peça muda de verdade.

Como faço um pedido adicional da mesma medalha?

Informe o número do pedido original ou o código do molde e a quantidade que precisa. Como o ferramental já existe, o pedido entra direto na fila de produção, sem tempo de molde e sem taxa de ferramental: você paga material, banho, esmalte e mão de obra. A quantidade mínima é de 100 peças por modelo.

Confirmo por foto e vídeo ou preciso receber a amostra física?

Fotos e vídeo da amostra resolvem cerca de 95% dos nossos pedidos e são o caminho mais rápido: você vê frente, verso e detalhes antes de liberar a produção. Se o seu evento ou o seu cliente exige a peça na mão, enviamos a amostra física, mas o frete fica por sua conta e o prazo total aumenta, porque o tempo de envio da amostra entra na contagem.

Quais são as condições de pagamento?

Para novos clientes trabalhamos com T/T: 30% de entrada na confirmação do pedido e 70% antes do envio, depois que você aprova as fotos do lote pronto. Para parcerias de longo prazo oferecemos Net 30 e Net 60.

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