Medalhas de Metal Personalizadas — Fundidas na Nossa Fábrica
Medalha personalizada de metal com relevo 3D de verdade: a liga de zinco é injetada a 385 °C numa prensa de 88 toneladas, recebe uma das nove etapas de galvanoplastia e sai com esmalte colorido ou gravação a laser. A partir de 100 peças, com design grátis em 24 horas.
Liga de zinco, latão ou ferro: qual escolher
A escolha do metal não é detalhe estético: ela define peso, preço, profundidade de relevo e durabilidade. Nós trabalhamos com os três e dizemos com franqueza qual faz sentido no seu projeto.
| Critério | Liga de zinco (Zamak) | Latão | Ferro |
|---|---|---|---|
| Densidade | ≈ 6,6 g/cm³ | ≈ 8,5 g/cm³ | ≈ 7,8 g/cm³ |
| Resistência à tração | 283–331 MPa | Alta | Alta |
| Relevo 3D | Excelente, mínimo 0,4 mm | Excelente | Limitado, ideal para 2D |
| Esmalte duro | Aceita bem | Aceita muito bem | Aceita com restrições |
| Custo relativo | Referência | 20–40% acima | Abaixo |
| Uso típico | 90% dos projetos | Militar e prêmios de alto valor | Grandes tiragens 2D |
Acabamentos que mudam completamente a leitura da peça
Ouro, prata e bronze
Os três tons clássicos de premiação, definidos na galvanoplastia e disponíveis em versão polida ou fosca.
Cobre e níquel
Tons mais quentes ou frios, muito usados em medalhas de design moderno e peças promocionais.
Latão envelhecido
Efeito antigo obtido por coloração controlada, o preferido de peças militares e de coleção.
Cromado espelhado
Superfície de alto brilho para peças de destaque, com verniz protetor contra marcas de dedo.
Esmalte macio
Cores sólidas e vivas com entrada mínima de 0,3 mm, cura em baixa temperatura de 60 a 70 °C.
Esmalte duro
Acabamento vitrificado, curado a 100 °C, com entrada mínima de 0,5 mm e resistência a riscos muito maior.
Amostras de medalhas de metal que fabricamos
O caminho do metal até a medalha pronta
Molde de aço
A arte vira um molde usinado. É a etapa que define o relevo e explica a quantidade mínima de 100 peças.
Fundição sob pressão
A liga fundida a 385 °C é injetada com 88 toneladas de força de fechamento, preenchendo detalhes a partir de 0,4 mm.
Rebarbação e polimento
Remoção de rebarba, lixamento e polimento até a superfície ficar uniforme para receber o banho.
Galvanoplastia em 9 etapas
Desparafinação, ultrassom, cobre alcalino por 500 segundos, cobre ácido de 20 a 60 minutos, coloração, passivação, secagem a 100 °C por 40 minutos, selagem e desmonte.
Cor e gravação
Aplicação de esmalte com cura em estufa, seguida de impressão UV ou gravação a laser para dados variáveis.
QC, montagem e envio
Três inspeções, fita e argola montadas à mão, saco individual e envio com documentação aduaneira.
Tamanhos e pesos das medalhas de metal
| Diâmetro | Peso aprox. | Uso típico |
|---|---|---|
| 40 mm | 14–18 g | Esporte escolar e eventos de bairro |
| 45 mm | 18–24 g | Medalha padrão de clube e associação |
| 50 mm | 24–32 g | Tamanho mais pedido no Brasil |
| 60 mm | 40–52 g | Campeonatos e peças comemorativas |
| 70 mm | 58–75 g | Premiação especial e homenagem |
Valores medidos com parede de 2,5 mm e relevo nos dois lados. Veja a tabela completa no artigo Tamanhos e pesos de medalhas.
A fábrica por trás das medalhas de metal
Não somos revenda: fundimos, banhamos, esmaltamos e gravamos sob o mesmo teto em Huizhou, na China. Isso significa controle direto sobre cada etapa do metal e um preço que não carrega intermediário. Estes são os números que sustentam o que prometemos.
De fundição de medalhas, com moldes próprios e processo dominado.
Capacidade de produção diária, o que dilui custo fixo e encurta prazo.
Envios com documentação aduaneira e código de rastreio.
Quantidade mínima por modelo, viabilizada pelo molde de aço.
Temperatura de injeção da liga de zinco numa prensa de 88 toneladas.
De galvanoplastia por peça, do cobre alcalino à secagem em estufa.
Certificações: ISO 9001, BSCI, Sedex, Reach, RoHS e Disney.
Fundição, estampagem ou acrílico: como cada formato nasce
Antes de escolher o metal, vale entender de onde vem o formato da peça. Fundição sob pressão, estampagem e acrílico produzem medalhas com aparências e custos bem diferentes — e cada um resolve um tipo de projeto.
| Critério | Fundição sob pressão (Zamak) | Estampagem | Acrílico |
|---|---|---|---|
| Relevo 3D | Sim, relevo mínimo de 0,4 mm | Baixo-relevo, superfície quase plana | Não, superfície plana |
| Detalhe fino | Linha mínima de 0,3 mm | Traço 2D | Definido pela impressão |
| Peso e sensação | Pesado, com som metálico | Leve | Muito leve |
| Cor | Esmalte macio 0,3 mm ou duro 0,5 mm | Esmalte em áreas planas | Impressão UV colorida |
| Molde | Molde de aço, mínimo de 100 peças | Molde mais simples | Sem molde de aço |
| Ideal para | Prêmio de destaque com relevo 3D | Peça 2D em grande tiragem | Peça leve e colorida |
Perguntas frequentes sobre medalhas de metal
Que metal vocês usam nas medalhas personalizadas?
O padrão é a liga de zinco Zamak (3, 5 ou 7), que cobre cerca de 90% dos pedidos porque reproduz relevo 3D com nitidez e aceita todos os acabamentos. Para peças militares e prêmios de alto valor usamos latão, cerca de 20 a 40% mais caro. O ferro entra como opção econômica para designs 2D em grandes tiragens.
Qual a diferença prática entre liga de zinco e latão?
A liga de zinco pesa em torno de 6,6 g/cm³ e funde a 385 °C; o latão pesa cerca de 8,5 g/cm³ e dá mais peso na mão e melhor som metálico. O latão também aceita esmalte duro com mais facilidade. Em contrapartida, custa mais e o molde tem vida útil menor em produção contínua.
Qual o peso de uma medalha de metal de 50 mm?
Numa peça de 50 mm com parede de 2,5 mm e relevo nos dois lados, o peso fica entre 24 e 32 g. Uma peça de 60 mm fica entre 40 e 52 g, e uma de 70 mm entre 58 e 75 g. Quanto mais espessa a parede e mais profundo o relevo, maior o peso.
Dá para ter cores na medalha de metal?
Sim, por esmalte macio ou duro, que preenche as cavidades do relevo com cor sólida. A entrada mínima de cor é de 0,3 mm no esmalte macio e 0,5 mm no esmalte duro. Também trabalhamos impressão UV direta sobre o metal quando a arte tem degradê ou foto.
Qual o acabamento superficial disponível?
Trabalhamos com mais de 20 acabamentos: ouro, prata, bronze, cobre, níquel, latão envelhecido, cromado e versões fosco ou polido. A galvanoplastia tem nove etapas e define tanto a cor quanto a resistência à corrosão da peça.
Qual a quantidade mínima de medalhas de metal?
100 peças por modelo, porque é preciso usinar um molde de aço que se amortiza nessa faixa. Acima de 500 peças o custo do molde por unidade cai muito e o preço unitário acompanha. Peça seu orçamento pela página de contato.
Quais ligas Zamak vocês usam na fundição?
Trabalhamos com as ligas Zamak 3, 5 e 7. A Zamak 3 é a mais usada por equilibrar fluidez e resistência; a Zamak 5 traz mais dureza para peças de manuseio intenso; a Zamak 7 é indicada quando o acabamento precisa de brilho mais fino. A escolha é feita junto com o desenho do molde, sem custo adicional por isso.
Se eu precisar repetir um pedido antigo, preciso pagar molde de novo?
Não. Guardamos o molde arquivado, então a reposição sai sem custo de molde e com lote idêntico ao primeiro — mesma liga, mesma cor e mesmo relevo. É o formato ideal para clubes, ligas e empresas que recompram ao longo do ano, porque o prazo também encurta.
Quais certificações a fábrica possui?
Somos certificados por ISO 9001, BSCI, Sedex, Reach e RoHS, além da certificação Disney. São auditorias de qualidade, responsabilidade social e conformidade de materiais, e enviamos os certificados junto com a proposta quando o projeto exige.
Qual é o prazo de design, amostra e produção?
O design com render 3D sai em 24 horas, a amostra física em 7 a 10 dias e a produção em 7 a 15 dias após a aprovação. O padrão completo costuma ficar em 3 a 4 semanas; para eventos urgentes, a produção pode sair em 7 dias com envio em 3 a 7 dias.
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