Materiais para Medalhas — O Guia Completo
Zinco, latão, ferro ou acrílico? Cada material tem um custo, um toque e um nível de detalhe diferentes. Este guia explica qual material é melhor para cada projeto de medalha personalizada.
Os 4 materiais principais para medalhas
Liga de zinco (Zamak)
O material mais versátil e recomendado para 90% dos projetos. É fundido a 385°C e preenche moldes complexos, reproduzindo detalhes 3D com nitidez. Aceita qualquer banho (ouro, prata, níquel) e esmalte. Peso médio, toque metálico autêntico.
Latão
20-40% mais caro que o zinco, mas com toque mais pesado e nobre. Ideal para moedas militares, medalhas comemorativas e prêmios premium. Suporta bem a gravação profunda e os acabamentos antigos.
Ferro
A opção mais econômica para designs 2D em grandes quantidades. Menos detalhe que o zinco, mas perfeito quando o orçamento é prioridade e o design é plano.
Acrílico
Moderno e leve. Cortado a laser com impressão UV colorida, ideal para corridas e eventos onde se quer cor fotográfica a baixo custo e peso mínimo.
Qual material escolher para o seu projeto?
| Projeto | Material recomendado | Motivo |
|---|---|---|
| Medalhas esportivas 3D | Liga de zinco | Detalhe 3D + banhos metálicos |
| Moedas militares / premium | Latão | Toque pesado e nobre, gravação profunda |
| Medalhas econômicas 2D | Ferro | Máxima economia em grandes quantidades |
| Corridas / eventos coloridos | Acrílico | Cor fotográfica, leve e barato |
| Prêmios corporativos | Zinco + esmalte duro | Acabamento premium tipo joia |
| Medalhas comemorativas | Latão ou zinco | Toque nobre com ótimo custo-benefício |
Fundição, estampagem ou acrílico: como cada processo muda a peça
O material decide metade da medalha; o processo decide a outra. A mesma liga de zinco dá resultados diferentes conforme é fundida ou estampada, e o acrílico segue um caminho próprio. A tabela compara os três processos que usamos.
| Critério | Fundição (liga de zinco) | Estampagem (ferro) | Acrílico |
|---|---|---|---|
| Processo | Liga injetada a 385 °C em molde de aço | Chapa prensada em molde | Corte a laser e impressão UV |
| Relevo | 3D, relevo mínimo de 0,4 mm | Raso, 2D | Plano, com relevo impresso |
| Detalhe fino | Linha mínima de 0,3 mm | Limitado | Depende da impressão |
| Peso | Médio, com toque metálico | Fino e leve | Muito leve |
| Cor | Esmalte macio (0,3 mm) ou imitação duro (0,5 mm) | Pintura ou esmalte | Impressão UV fotográfica |
| Uso típico | Medalha de premiação e pins | Medalha 2D econômica | Corrida e evento colorido |
A fábrica por trás do material
anos fabricando medalhas personalizadas
peças produzidas por dia na linha de fundição
países atendidos, direto da fábrica
peças é o pedido mínimo por modelo
A fundição trabalha a 385 °C com parede mínima de 2 mm, e cada peça passa por nove etapas de galvanoplastia antes do acabamento. Trabalhamos sob ISO 9001, BSCI, Sedex, Reach, RoHS e auditoria Disney.
Aprofunde o assunto
Se a escolha é a liga de zinco, a página das medalhas Zamak explica as ligas 3, 5 e 7, e as medalhas de metal mostram o resultado fundido. Quem quer brilho nobre encontra o banho de prata, e quem prefere leveza e cor vai para as medalhas de acrílico.
Do lado técnico, o artigo fundição sob pressão mostra o processo por dentro, e a comparação Zamak, latão e ferro ajuda a decidir a liga. Para a entrada de cor, há o artigo sobre esmalte macio e esmalte duro.
Se o orçamento é o critério, vale entender o preço de fábrica e acompanhar as etapas no processo de fabricação.
Comparativo de engenharia dos materiais para medalha
Antes de falar de acabamento, a decisão é de engenharia. Trabalhamos com liga de zinco Zamak 3, 5 e 7, que tem 6,7 g/cm³ e funde a 385 °C, o que permite fundir parede fina e relevo fundo no mesmo molde. Latão, ferro, alumínio e aço inoxidável entram por estampagem, e cada um tem um limite de espessura próprio. A tabela abaixo é a que usamos nas reuniões de especificação com o cliente.
| Material | Densidade | Processo adequado | Espessura | Acabamento | Custo relativo | Melhor uso |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zamak 3, 5 e 7 (liga de zinco) | 6,7 g/cm³ | Fundição sob pressão, a liga funde a 385 °C | Parede mínima de 2 mm, relevo a partir de 0,4 mm | Galvanização, pintura, eletroforese, esmalte mole ou imitação de esmalte duro | Faixa de referência da linha, preço por escala de quantidade | Medalha esportiva 3D, moeda comemorativa, peça com recorte e relevo fundido |
| Latão | 8,9 g/cm³ | Estampagem e corte de chapa | Acima de 3 mm fica difícil de prensar | Banho antigo, polimento, gravação profunda e acabamento tipo joia | Acima da liga de zinco, preço por escala de quantidade | Moeda militar, premiação premium e peça comemorativa de toque nobre |
| Ferro | 7,8 g/cm³ | Estampagem e corte de chapa | Acima de 4 mm fica difícil de prensar | Banho, pintura ou eletroforese, sempre com camada de proteção | A faixa mais enxuta entre os metais, preço por escala de quantidade | Medalha 2D de grande volume, ação promocional e projeto com orçamento curto |
| Alumínio | 2,7 g/cm³ | Estampagem e corte de chapa | Chapa fina, peça bem leve | Anodização, com tingimento na própria camada de óxido | Preço por escala de quantidade, mediante consulta | Corrida longa e evento com muitos participantes, onde o peso no pescoço importa |
| Aço inoxidável | Sob consulta técnica | Estampagem | Chapa fina | Polimento mecânico e gravação a laser | Preço por escala de quantidade, mediante consulta | Peça exposta ao tempo ou ao suor, que precisa resistir à corrosão |
Como a densidade vira peso na mão
O peso que o atleta sente ao receber a medalha é densidade vezes volume. Por isso o mesmo desenho de 70 mm fica com toques completamente diferentes em latão e em alumínio. A tabela traz estimativa calculada para um disco cheio, sem recorte nem vazio de relevo; na peça real, recorte, furação e rebaixo reduzem esse número, e é esse cálculo que fazemos na fase de desenho.
| Diâmetro x espessura | Liga de zinco (6,7) | Latão (8,9) | Ferro (7,8) | Alumínio (2,7) |
|---|---|---|---|---|
| 50 mm x 3 mm | 39 g | 52 g | 46 g | 16 g |
| 60 mm x 3 mm | 57 g | 75 g | 66 g | 23 g |
| 60 mm x 4 mm | 76 g | 101 g | 88 g | 31 g |
| 70 mm x 3 mm | 77 g | 103 g | 90 g | 31 g |
| 70 mm x 4 mm | 103 g | 137 g | 120 g | 42 g |
| 80 mm x 4 mm | 135 g | 179 g | 157 g | 54 g |
Valores de estimativa, calculados a partir da densidade de cada material. Usamos esta tabela para ajustar diâmetro e espessura quando o cliente quer uma medalha mais encorpada sem estourar o orçamento.
Da fundição ao acabamento: o passo a passo da nossa linha
Quem compra medalha no atacado precisa saber o que acontece entre o arquivo aprovado e a caixa embarcada. Este é o roteiro real da nossa linha de metal, com os parâmetros que controlamos em cada etapa.
Desenho e molde de aço
Nossa equipe entrega o desenho técnico em 24 horas. O molde é usinado em aço e passa por tratamento térmico; quando o cliente quer fundo fosco, usamos eletroerosão, que deixa na cavidade uma textura de micropontos que aparece na peça.
Fundição sob pressão
A liga de zinco funde a 385 °C e é injetada na cavidade por uma máquina de 88 toneladas de força de fechamento. Trabalhamos com parede mínima de 2 mm e, na medalha redonda, abrimos quatro canais de injeção distribuídos na borda para o metal preencher o relevo por igual.
Rebarbação e polimento
Cortamos o canal de injeção, retiramos rebarba e fazemos o polimento de borda e de face. É aqui que a linha de metal que separa as cores ganha o brilho que aparece depois do banho.
Galvanização em nove etapas
Desparafinação, limpeza ultrassônica, cobre alcalino por 500 segundos como camada de base, cobre ácido de 20 a 60 minutos para dar brilho, coloração, túnel de secagem a 100 °C por 40 minutos, selagem com óleo e desmonte. Onde o banho não atende, entram pintura e eletroforese; a ordem de custo é galvanização acima de pintura, e pintura acima de eletroforese.
Entrada de cor e cura
O esmalte mole entra nas áreas rebaixadas e passa por secagem de 60 a 70 °C por 60 a 90 minutos, seguida da cura final a 100 °C por 60 minutos. A imitação de esmalte duro segue o caminho inverso: recebe a cor antes, e só depois é polida e galvanizada.
Impressão, inspeção e embalagem
Impressão UV, tampografia ou laser conforme o desenho, depois inspeção em três etapas de controle de qualidade. A amostra sai em 7 a 10 dias e a produção em 7 a 15 dias, com preço por escala de quantidade.
Opções de cor e impressão: áreas mínimas e limites
A área mínima de cor de 0,3 mm é o que define até onde o seu logotipo pode ser reduzido sem perder legibilidade. Abaixo de 0,3 mm, a parede de metal que separa duas cores fica fina demais para o molde reproduzir; acima de 0,5 mm, todas as técnicas de preenchimento já trabalham com folga.
| Técnica de cor | Área mínima | Resultado | Ordem do processo |
|---|---|---|---|
| Esmalte mole | 0,3 mm | Mais fluido, fica levemente abaixo da linha de metal; é o que dá o relevo perceptível ao dedo. | Primeiro o banho, depois a cor e a secagem. |
| Imitação de esmalte duro | 0,5 mm | Massa mais densa, polida até ficar nivelada com o metal, com aspecto de cerâmica. | Primeiro a cor e o polimento, depois o banho. |
| Laca de vidro sólida | 0,5 mm | Superfície lisa com brilho vítreo, cor cheia e leitura limpa do logotipo. | Primeiro o banho, depois a cor. |
| Laca de vidro transparente | 0,5 mm | Efeito translúcido sobre o metal; o verso exige fita de alta temperatura durante o processo. | Aplicação controlada, com proteção do verso. |
Impressão: o que cada método aceita
Impressão UV
Superfície plana e relevo com desnível de até 7 mm
Quatro cores com gradiente, seca na hora. Deixa um leve toque arenoso e o registro não é tão exato quanto o da serigrafia.
Cerâmica
Apenas superfície plana
Precisa de laca de vidro ou imitação de esmalte duro por baixo. Aceita gradiente, com um leve aspecto de cor esmaecida.
Offset
Apenas superfície plana
Quatro cores com alta definição. Requer película de proteção sobre a impressão e tem custo de chapa.
Adesivo
Apenas superfície plana
Quatro cores com gradiente e custo baixo, mas cobramos chapa e, com o tempo, a borda pode levantar.
Serigrafia
Apenas superfície plana
Cor sólida, sem gradiente, com registro muito preciso. Tem custo de tela e preço mais alto por peça.
Tampografia
Superfície com relevo
Chapa de baixo custo e operação simples; não indicada para grandes áreas de impressão.
Gravação a laser
Diversas superfícies
Ideal para conteúdo variável, como numeração sequencial, nome do atleta e data do evento.
Matriz de decisão por cenário de uso
Na prática, a escolha sai do cenário, não do catálogo. Esta é a combinação de material, espessura e acabamento que mais produzimos em cada tipo de evento.
| Cenário | Material recomendado | Espessura | Acabamento | Por que funciona |
|---|---|---|---|---|
| Esporte (corrida, trilha, ciclismo) | Liga de zinco fundida | 3 mm | Banho antigo com esmalte mole | Relevo 3D de verdade, peso médio e cor que resiste ao uso. |
| Premiação corporativa | Liga de zinco fundida | 3 a 4 mm | Imitação de esmalte duro, banho polido | Superfície nivelada tipo joia, leitura impecável da marca. |
| Escolar e formatura | Liga de zinco ou ferro estampado | 2 a 3 mm | Banho com pintura ou eletroforese | Volume alto com custo controlado e entrega no calendário escolar. |
| Militar e moeda comemorativa | Latão estampado | Até 3 mm | Banho antigo com gravação profunda | Toque pesado e nobre, com contraste de cor nas áreas rebaixadas. |
| Lembrancinha e brinde | Ferro estampado ou alumínio | 2 mm | Pintura ou anodização | Peça leve e econômica para distribuição em grande quantidade. |
Checklist técnico para o arquivo de arte
Entregamos o desenho técnico em 24 horas, mas o arquivo que você manda define quanto o molde consegue reproduzir. Confira os oito pontos antes de enviar.
Arquivo vetorial em AI ou PDF, com texto convertido em curvas e fontes não dependentes de terceiros.
Linha de metal que separa cores com largura mínima de 0,3 mm, para a parede do molde não fechar.
Relevo mínimo de 0,4 mm entre as áreas altas e baixas, para o detalhe aparecer depois do banho.
Parede mínima de 2 mm na peça fundida em liga de zinco, sem trechos muito finos que possam trincar.
Cores indicadas em Pantone, já que trabalhamos com cartela Pantone na formulação da massa.
Arquivo 3D separado quando houver volume, com indicação clara de faces altas, médias e baixas.
Para impressão UV, desnível máximo de 7 mm na superfície da peça.
Indicação do acabamento desejado (galvanização, pintura ou eletroforese) e da cor do banho.
O que a nossa fábrica garante em cada material
ano de fundação; fábrica própria em Huizhou e escritório em Dongguan
peças por desenho é o nosso pedido mínimo
peças de capacidade diária na linha de fundição
de produção, com amostra pronta em 7 a 10 dias
países atendidos direto da fábrica
de controle de qualidade, com 100% de peças conforme
Somos fabricante, não revendedor: fábrica própria em Huizhou e escritório em Dongguan, fundados em 2010. Cada lote passa por controle de qualidade em três etapas, com 100% de peças conforme, e trabalhamos sob as certificações BSCI, Disney, ISO 9001, Reach, RoHS, TUV, Sedex, USJ. O preço é por escala de quantidade, mediante consulta.
Recursos relacionados
Medalhas de Zamak
A liga de zinco que funde a 385 °C, com as ligas 3, 5 e 7 explicadas.
Medalhas de metal personalizadas
O resultado fundido em zinco, com parede de 2 mm e banho metálico.
Medalhas com banho de prata
O acabamento níquel e prata obtido na galvanização em nove etapas.
Medalhas de corrida
Diâmetro, espessura e peso pensados para prova de rua.
Medalhas corporativas
Acabamento tipo joia para premiação de marca e reconhecimento interno.
Processo de fabricação
As etapas da fábrica, do molde de aço até a inspeção final.
Zamac, latão ou ferro
Comparativo de densidade, processo e uso de cada material.
As nove etapas da galvanização
Do cobre alcalino de 500 segundos ao túnel de 100 °C.
Como preparar a arte
Vetor, Pantone e os limites que o molde consegue reproduzir.
Perguntas frequentes sobre materiais
Qual material é o mais durável?
O latão é o mais durável e resistente à corrosão, seguido de perto pelo zinco com um bom banho de níquel. O acrílico é durável em ambientes internos, mas pode riscar.
O zinco parece barato?
Não. O zinco (Zamak) com banho de ouro ou níquel e esmalte duro tem toque metálico autêntico e pesado, indistinguível do latão para a maioria das pessoas.
Posso combinar materiais?
Sim. Por exemplo, uma figura de zinco sobre uma base de madeira, ou um inserto de acrílico dentro de uma moldura de zinco. É uma forma de conseguir um visual premium com custo controlado.
Qual material vocês recomendam para o meu projeto?
Envie os detalhes pela página de contato e recomendamos o material ideal com orçamento comparativo grátis em 24 horas.
O acrílico é adequado para premiações formais?
Sim, para ambientes internos e eventos, o acrílico cortado a laser com gravação oferece um visual moderno e elegante a um custo menor que o cristal.
Qual a diferença entre fundição e estampagem?
Na fundição, a liga de zinco é injetada a 385 °C dentro de um molde de aço e o metal preenche a cavidade, formando relevo 3D de verdade. Na estampagem, uma chapa de ferro é prensada e o relevo fica raso, em 2D. Por isso a peça fundida mostra detalhe fino, e a estampada é plana e mais barata em grandes volumes.
Qual material aceita o relevo mais profundo?
A liga de zinco fundida, com relevo mínimo de 0,4 mm e parede de 2 mm, reproduz relevo 3D com definição. O ferro estampado fica no relevo raso, e o acrílico trabalha com relevo impresso, não esculpido.
Qual material é mais leve para uma corrida?
O acrílico é o mais leve, seguido do ferro fino. A liga de zinco tem peso médio, com toque metálico. Para 5K e 10K com muitos participantes, o acrílico e o ferro reduzem o peso no pescoço; para maratona com apelo de recordação, a liga de zinco é a mais escolhida.
Vocês guardam o molde para uma reposição futura?
Sim. O molde fica arquivado na fábrica, então a reposição não tem custo de molde novo e o lote sai idêntico ao primeiro. Vale para qualquer material fundido ou estampado.
Qual é a espessura mínima de uma medalha de metal?
Na fundição de liga de zinco trabalhamos com parede mínima de 2 mm e relevo a partir de 0,4 mm. No latão estampado, acima de 3 mm a prensagem já fica difícil; no ferro, esse limite aparece acima de 4 mm.
Por que o latão pesa mais que a liga de zinco?
É densidade: o latão tem 8,9 g/cm³ contra 6,7 g/cm³ da liga de zinco. No mesmo diâmetro e na mesma espessura, a medalha de latão pesa cerca de um terço a mais, com toque mais cheio na mão, e a matéria-prima também é mais cara.
A medalha de ferro enferruja com o tempo?
O ferro é o material mais econômico, mas oxida se ficar sem proteção. Por isso ele sempre recebe banho, pintura ou eletroforese antes de sair da fábrica. Se a peça precisa resistir à corrosão sem manutenção, o aço inoxidável estampado é a alternativa que indicamos.
Dá para imprimir uma foto na minha medalha?
Sim. A impressão UV aceita superfície plana e relevo com desnível de até 7 mm, o que cobre a maior parte das medalhas fundidas. Para área totalmente plana há offset e adesivo; para numeração sequencial e conteúdo variável, usamos gravação a laser.
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