Diseñar una medalla personalizada no es solo dibujar un logo redondo. Cada decisión de diseño —el material, el relieve, el grosor de las líneas, el tamaño del texto— determina si el molde sale perfecto o si la medalla llega con bordes rotos y colores corridos. Esta guía de diseño de medallas la escribimos desde la fábrica: somos Badge Artisans, fabricamos en Huizhou desde 2010, y estos son los parámetros reales que aplicamos a cada pedido.

Si ya tienes tu archivo vectorial listo y solo necesitas preparar el arte, lee nuestra guía de preparación de arte. Si lo que buscas es entender cómo se fabrica la medalla paso a paso, visita nuestro proceso de fabricación. Esta guía cubre el espacio intermedio: las decisiones de diseño que tomas antes de enviar el archivo, y cómo cada una afecta al resultado final.

Por qué el diseño condiciona todo

En nuestra fábrica, la mitad de los retrasos vienen de archivos que no sirven para producir. Un JPG pixelado no se puede fresar. Un texto a 1.5 mm de altura se difumina en el electrodo. Un degradado de 12 colores no se reproduce en esmalte suave. El diseño no es una capa estética que se aplica al final —es la primera instrucción que recibe el molde.

Una medalla bien diseñada se produce en 7-15 días sin sobresaltos. Una mal diseñada genera idas y vueltas, maquetas extra, y puede duplicar el plazo. La diferencia no está en el talento del diseñador, sino en conocer las reglas de fabricabilidad (DFM) que dictan qué es posible y qué no.

Paso 1: Elegir el material según el diseño

El material no se elige por estética sola —determina qué técnica de fabricación se puede usar, y la técnica determina qué tipo de diseño es reproducible.

MaterialDensidadTécnicaMin. grosorRelieve 3DMejor para
Zinc alloy (Zamak 3/5/7)6.7 g/cm³Fundición a presión2 mmSí, alto relieveFormas irregulares, recortes, 3D
Latón (Brass)8.9 g/cm³Estampado3 mm+Limitado, 2DPesaje premium, líneas finas planas
Hierro (Iron)7.8 g/cm³Estampado4 mm+NoPresupuesto, alto volumen, formas simples
Aluminio2.7 g/cm³Estampado—NoLigereza, anodizado de color
Acero inoxidable—Estampado—NoResistencia a corrosión

El zinc alloy es nuestro material estándar para fundición a presión. Se funde a 385 °C y fluye como miel tibia, rellenando cavidades finas del molde de acero en una prensa de 88 toneladas. Eso permite reproducir relieve 3D escultórico, bordes con ángulos, y zonas huecas —cosas que el estampado no puede hacer. Si tu diseño tiene profundidad, capas superpuestas, o formas recortadas (no redondas), zinc alloy + fundición es la única ruta.

El latón se estampa: se coloca una lámina plana entre dos troqueles que la comprimen. No puede crear relieve profundo, pero produce líneas finas y bordes nítidos en superficies planas. Es más pesado (8.9 g/cm³) y se siente premium en la mano. Ideal para medallas conmemorativas, insignias de dos dimensiones, y diseños clásicos sin volumen.

Más detalles sobre cada material en nuestra guía de materiales.

Paso 2: Definir el tamaño y la forma

El tamaño estándar de una medalla deportiva oscila entre 50 mm (2”) y 80 mm (3.1”) de diámetro. Las medallas de maratón tienden a 70-80 mm para tener presencia visual al colgar del cuello. Las medallas académicas y corporativas suelen ser más pequeñas, 50-60 mm, porque se entregan en estuche y no se llevan puestas.

No hay límite superior —hacemos medallas de 150 mm para premios de galas— pero el tamaño afecta al precio de forma no lineal. Una medalla de 80 mm no cuesta el doble que una de 40 mm; cuesta entre 2.5 y 3 veces más, porque el material, el tiempo de pulido, y el área de electrodepositación crecen con el área superficial, no con el diámetro.

Forma redonda vs. forma personalizada (cut-out)

La forma redonda es la más económica porque el molde es más simple y el desperdicio de material es mínimo. Las formas personalizadas —estrellas, escudos, siluetas de animales, mapas— requieren un molde con geometría irregular que cuesta más tiempo de CNC.

FormaCoste relativo de moldeMejor para
RedondaBaseEventos deportivos estándar, presupuesto ajustado
Cuadrada/rectangular+10-15%Placas conmemorativas, logotipos corporativos
Personalizada simple (estrella, corazón)+20-30%Eventos temáticos, reconocimientos escolares
Personalizada compleja (mapa, silueta)+40-60%Maratones, branding premium, ediciones especiales

Nuestra capacidad de medallas con forma personalizada cubre desde recortes simples hasta siluetas con ángulos internos complejos.

Paso 3: Diseñar el relieve y la profundidad

El relieve es lo que distingue una medalla fundida de una simple lámina grabada. En fundición a presión, el relieve se crea durante el molde: el acero del molde tiene cavidades más profundas donde el metal debe sobresalir, y zonas más bajas donde el metal debe hundirse.

Los parámetros de profundidad que manejamos:

ElementoProfundidad mínimaProfundidad recomendadaNotas
Relieve bajo0.4 mm0.6-0.8 mmBordes de logo, líneas de marco
Relieve alto0.8 mm1.0-2.0 mmLetras en alto, figuras escultóricas
Textura de fondo0.2 mm0.3-0.5 mmArenado, líneas finas de patrón
Corte de borde2.0 mm3.0-5.0 mmGrosor total de la medalla

Un relieve de 0.4 mm es el mínimo técnico —se ve, se siente al pasar el dedo, pero es sutil. Para un relieve que sea visualmente impactante en fotografía y táctilmente evidente, recomendamos 0.8-1.5 mm. Las medallas de maratón premium que producimos para clientes en 50+ países suelen tener relieves de 1.5-2.5 mm en las figuras centrales.

Paso 4: Definir colores y técnica de入色入色

El color no se imprime —se rellena a mano o con jeringa de precisión en cavidades creadas por las líneas de metal del relieve. Por eso, el diseño de color y el diseño de relieve son inseparables.

Técnica de colorLínea mínima de metalNº de coloresAcabadoMejor para
Soft enamel (烤漆)0.3 mmHasta 8Bordes metálicos elevados, color hundidoDeportivo, многоцвет, presupuesto
Imitation hard enamel (假珐琅)0.5 mmHasta 6Superficie lisa, color al ras del metalPremium, foto, acabado cerámico
UV printingSin límiteFull colorImpresión directa, sin relieveLogos complejos, degradados, fotos
Epoxy dome——Capa de resina brillante sobre colorProtección, efecto lupa
Glitter——Partículas reflectantes en soft enamelEfectos especiales, nocturno
Glow-in-the-dark——Capa fosforescente sobre soft enamelEventos nocturnos, motivación

La diferencia fundamental entre soft enamel e imitation hard enamel es el orden del proceso. En soft enamel, primero se electrodeposita la medalla y luego se rellenan los colores —estos quedan hundidos respecto a las líneas de metal, creando un efecto táctil de bordes elevados. En imitation hard enamel, primero se rellenan los colores y luego se pule y electrodeposita —la superficie queda lisa, con el color al mismo nivel que el metal.

Reglas de Pantone y número de colores

Cada color se prepara a partir de una base de 10 colores fundamentales y se ajusta al Pantone que nos envíes. El número de colores no tiene límite técnico, pero cada color adicional añade tiempo de producción porque cada cavidad se rellena por separado, se cura, y se inspecciona.

ColoresIncremento de costeTiempo extra
1-3Base—
4-5+5-8%+0.5 días
6-8+12-18%+1 día
9++20-30%+1.5-2 días

Recomendamos un máximo de 5-6 colores para mantener el coste y el plazo razonables. Si tu diseño tiene un degradado o más de 8 colores, la técnica correcta no es esmalte sino impresión UV.

Paso 5: Tipografía y tamaño de texto

El error más común que vemos es texto demasiado pequeño. Las letras no se imprimen con tinta —se moldean en metal o se rellenan de esmalte en cavidades. Un texto a 1.5 mm de altura se difumina en el electrodo durante el fresado del molde y llega ilegible.

Elemento de textoTamaño mínimoTamaño recomendadoNotas
Texto en relieve (metal)2.0 mm altura3.0-4.0 mmLetras legibles, líneas de trazo ≥0.3 mm
Texto en soft enamel2.5 mm altura3.5-5.0 mmRequiere cavidad de 0.3 mm, más espacio
Texto grabado (laser)1.5 mm altura2.0-3.0 mmGrabado sobre metal plano, sin relieve
Texto en cinta3.0 mm altura4.0-6.0 mmTejido, resolución de sublimación

El grosor del trazo es tan importante como la altura. Una letra de 3 mm con un trazo de 0.2 mm se rompe en el molde. El mínimo absoluto para un trazo que sobreviva la fundición es 0.3 mm.

Fuentes recomendadas

Las fuentes con serif y trazos uniformes funcionan mejor que las sans-serif ultrafinas. Evita fuentes condensadas, script, o itálica con trazos variables. Si tu marca usa una fuente específica, podemos adaptarla —pero a veces hay que engrosar trazos por 0.1-0.2 mm para que el metal fluya correctamente en el molde.

Paso 6: Diseñar el reverso (espalda)

El reverso de la medalla no es un espacio residual —es donde se personaliza. El anverso (frente) suele ser el mismo para toda una tirada: el logo del evento, la fecha, el símbolo. El reverso es donde se graba el nombre del ganador, la categoría, o el número de dorsal.

Tres opciones para el reverso:

OpciónPersonalizaciónCosteMejor para
Reverso liso con grabado láser individualNombre individual por medallaBajoMaratones, series numeradas
Reverso con relieve fijo (logo del patrocinador)Mismo para toda la tiradaMedioEventos corporativos, branding
Reverso con cavidad para insertoLogo intercambiable, sin moldeMedio-altoMulti-eventos, programas anuales

El grabado láser individual es el más flexible —cada medalla puede tener un nombre diferente sin coste de molde adicional. Solo necesitamos una lista de nombres en archivo de texto o Excel, y el grabado se hace uno a uno en la línea final.

Paso 7: Cinta, accesorios y presentación

La cinta no es un accesorio secundario —es la primera cosa que se ve cuando una medalla cuelga del cuello de un ganador. Una cinta bien diseñada multiplica el impacto visual de la medalla.

Tipo de cintaAncho estándarPersonalizaciónMejor para
Cinta de poliéster sublimada22-38 mmFull color, logo del eventoMaratones, deportivo
Cinta de satén bordada22-38 mm1-4 colores, texto bordadoPremium, académico
Cordón (lanyard)5-10 mmSublimación full colorColgante, uso diario
Cinta de neopreno22-38 mmColor sólido, estampadoNiños, eventos acuáticos

La guía de cintas y accesorios cubre en detalle los tipos de tejido, anchos, y técnicas de impresión.

Tabla de parámetros de fabricabilidad (DFM)

Esta es la tabla de referencia que enviamos a nuestros clientes antes de que empiecen a diseñar. Si tu archivo respeta estos límites, el molde sale bien a la primera.

ParámetroMínimo absolutoRecomendadoMotivo
Grosor total de la medalla2.0 mm3.0-5.0 mmResistencia estructural, relieve
Línea de metal entre colores0.3 mm0.5-0.8 mmSeparación de soft enamel
Altura de texto en relieve2.0 mm3.0-4.0 mmLegibilidad tras fundición
Grosor de trazo de letra0.3 mm0.5-0.8 mmFlujo de metal en molde
Relieve bajo0.4 mm0.6-0.8 mmVisibilidad y tacto
Relieve alto0.8 mm1.0-2.0 mmImpacto visual
Radio de esquina interna0.5 mm1.0-2.0 mmFresado del electrodo
Distancia entre líneas paralelas0.5 mm0.8-1.2 mmRiesgo de puente de metal
Distancia texto-borde1.5 mm2.0-3.0 mmSeguridad de corte

El proceso: del archivo al molde

Cuando nos envías tu diseño, esto es lo que pasa:

  1. Revisión de archivo (24h): Nuestro equipo de diseño revisa el archivo vectorial, verifica las dimensiones, los tamaños de texto, y los grosores de línea. Si algo no cumple los mínimos DFM, te lo decimos y proponemos ajustes.
  2. Maqueta digital (24h): Te enviamos una maqueta 3D renderizada que muestra cómo se verá la medalla con el relieve y los colores aplicados. Aprobación o cambios.
  3. Fresado del electrodo (3-5 días): Un bloque de cobre se fresa en CNC para crear el electrodo —la forma positiva de tu medalla, con todos los relieves y texturas.
  4. Grabado del molde de acero: El electrodo se usa para grabar por chispa (EDM) la cavidad negativa en un bloque de acero endurecido. Este es el molde de producción.
  5. Fundición a presión: El zinc alloy se funde a 385 °C y se inyecta en el molde a 88 toneladas de presión. Cada inyección produce una medalla.
  6. Pulido y desbarbado: Cada medalla se pule a mano para eliminar la línea de separación del molde y redondear los bordes.
  7. Electrodepositación (9 baños): La medalla pasa por una línea de 9 baños: desengrase, limpieza ultrasónica, base de cobre alcalina (~500 segundos), cobre ácido para brillo, baño de color (oro, níquel, cobre, etc.), secado en túnel a 100 °C/40 min, y sellado.
  8. Relleno de color: Cada cavidad se rellena con esmalte del color Pantone especificado, usando jeringa de precisión o aplicación manual.
  9. Cura del esmalte: 60-70 °C durante 60-90 minutos (semi-cura para multi-color) o 100 °C durante 60 minutos (cura completa).
  10. Montaje de cinta y QC: La cinta se ensambla, y cada medalla pasa control de calidad en 3 etapas.
  11. Empaque: Bolsa OPP individual, estuche opcional, listo para envío.

Más detalle en nuestro proceso de fabricación de 12 pasos.

Comparativa: fundición vs. estampado vs. impresión UV

CriterioFundición a presiónEstampadoImpresión UV
MaterialZinc alloy (Zamak)Latón, hierro, aluminioZinc, acrílico, latón
Relieve 3DSí, altoNo, planoNo, impreso
Min. línea de metal0.3 mm0.2 mmSin límite
ColoresHasta 8 en soft enamelHasta 6Full color ilimitado
DegradadosNoNoSí
MOQ100 piezas100 piezas100 piezas
Coste moldeMedioMedio-altoBajo (sin molde)
Mejor paraRelieve, recortes, 3DLíneas finas, premiumFotos, degradados, complejos

Datos de fábrica: qué hace Badge Artisans diferente

No somos un intermediario. Somos fabricante. Esto significa:

  • 30,000+ medallas por día de capacidad de producción real, no teórica
  • 15+ años de experiencia fabricando para 50+ países
  • MOQ 100 piezas por diseño —el punto de partida más bajo del sector B2B
  • 24 horas para la primera maqueta de diseño, sin coste
  • 7-15 días de producción para tiradas completas
  • 3 etapas de control de calidad: QC de molde, QC de electrodepositación, QC final pre-empaque
  • Certificaciones: BSCI, Disney, ISO9001, Reach, RoHS, TUV Rheinland, Sedex, USJ
  • Moldes archivados —un mismo diseño se puede reordenar años después sin coste de molde nuevo

Cuando nos envías un diseño, no lo pasamos a una fábrica desconocida. Lo revisan nuestros propios ingenieros en Huizhou, lo fresan en nuestro taller de moldes, y lo producen en nuestras líneas. La diferencia se nota en la nitidez del relieve y en que no hay sorpresas en el plazo.

Para una visión completa de cómo pedir medallas a China, incluyendo aduana y tiempos de tránsito, lee nuestra guía de pedido de medallas personalizadas.

FAQ

¿Cuál es el tamaño mínimo de texto en una medalla?

El mínimo absoluto es 2.0 mm de altura para texto en relieve y 2.5 mm para texto relleno de soft enamel. Recomendamos 3.0-4.0 mm para garantizar legibilidad. El grosor del trazo debe ser de al menos 0.3 mm —un trazo más fino se difumina durante el fresado del electrodo y llega ilegible.

¿Puedo usar más de 6 colores en mi diseño?

Sí, pero cada color adicional incrementa el coste y el plazo. Con más de 6 colores, considera si el esmalte es la técnica correcta —la impresión UV permite color ilimitado, degradados, y fotos sin las restricciones de cavidad del esmalte. El coste de impresión UV puede ser menor que 8+ colores de soft enamel.

¿Qué archivo de diseño necesito enviar?

Un archivo vectorial en AI, EPS, o PDF (no rasterizado). Si solo tienes un JPG o PNG, lo podemos vectorizar, pero eso añade 1-2 días y puede perder detalle. El archivo debe estar a escala 1:1 con las dimensiones finales especificadas en milímetros. Más detalles en nuestra guía de preparación de arte.

¿Cuánto cuesta el molde?

El coste del molde varía según la complejidad: una medalla redonda estándar tiene un molde base; las formas personalizadas y los relieves 3D complejos incrementan el coste. El molde es un coste único —se archiva en nuestra fábrica y se reutiliza para reórdenes sin coste adicional. Contacta con nosotros para una cotización específica de tu diseño.

¿Puedo ver una maqueta antes de la producción?

Sí. Te enviamos una maqueta digital renderizada en 3D dentro de 24 horas de recibir tu archivo. Tras la aprobación, producimos un sample físico en 7-10 días. Solo empezamos la producción en serie cuando tú apruebas el sample.

¿Cuál es el plazo total de producción?

24 horas para la maqueta digital, 7-10 días para el sample físico, 7-15 días para la producción en serie. El envío añade 3-5 días por mensajería exprés, 7-12 días por flete aéreo, o 25-35 días por flete marítimo. Calcula 4-5 semanas en total para un pedido con flete aéreo. Más detalle en la guía de plazos de envío.

¿Qué pasa si mi diseño tiene un degradado o una foto?

Los degradados y las fotos no se reproducen en esmalte. La técnica correcta es impresión UV, que imprime directamente sobre la superficie de la medalla en color ilimitado. La impresión UV no tiene relieve táctil —si quieres relieve Y degradado, se puede combinar: relieve en fundición + impresión UV sobre el relieve para los colores.

Si la fotografía va a ser el elemento principal del diseño y no un añadido, lo habitual es que el proyecto acabe en una medalla con foto: en ese caso la imagen manda sobre el resto de decisiones y fija el diámetro útil, el acabado y la resolución mínima del archivo.

¿Puedo personalizar el reverso de cada medalla individualmente?

Sí. El grabado láser individual permite que cada medalla tenga un nombre, número, o categoría diferente en el reverso, sin coste de molde adicional. Solo necesitamos una lista de los textos en archivo de texto o Excel. Esto es ideal para maratones (número de dorsal), eventos corporativos (nombre del galardonado), o series numeradas.


Diseñar una medalla es diseñar un molde. Cada decisión —el material, el relieve, los colores, la tipografía— se traduce en una instrucción de fabricación. Si respetas los parámetros DFM que hemos listado aquí, tu medalla se producirá sin sobresaltos y con la calidad que esperas. Si tienes dudas sobre un diseño específico, envíanos el archivo y nuestro equipo de ingeniería te dirá en 24 horas qué se puede y qué no.

¿Listo para empezar? Solicita una cotización y maqueta gratuita en nuestra página de medallas personalizadas. Si quieres ver más opciones de medallas para tu evento, visita nuestra página de medallas deportivas.