⚡ Design gratuit en 24h · Production 7-15 jours · Contrôle qualité 100% · MOQ 100 pièces · 50+ pays depuis 2010

Fabricant de médailles personnalisées : les 12 étapes de fabrication

En tant que fabricant de médailles personnalisées, nous intégrons moule, fonderie, polissage, bain, émail et contrôle qualité dans une seule usine. Voici comment votre médaille personnalisée passe de l'idée à la pièce finie.

Les 12 étapes du processus de fabrication

1

Design 3D

Nous transformons votre logo ou idée en un design 3D avec rendu pour validation.

2

Validation du design

Vous examinez et validez le rendu avant la découpe du moule.

3

Moule en acier

Nous découpons le moule en acier avec une CNC de précision.

4

Fonderie

Nous injectons du zinc fondu à 385°C dans le moule pour créer la pièce.

5

Découpe et ébavurage

Nous éliminons l'excès de métal et les bavures.

6

Polissage

Nous polissons la surface jusqu'à la rendre lisse et brillante.

7

Bain métallique

Nous appliquons l'or, l'argent, le nickel ou le cuivre sur une ligne de galvanisation en 9 étapes.

8

Émail

Nous remplissons les zones de couleur avec de l'émail souple ou dur.

9

Impression UV / gravure

Nous ajoutons l'impression en couleurs ou la gravure laser pour les noms et dates.

10

Ruban et montage

Nous fixons le ruban imprimé ou tissé et assemblons les pièces.

11

Emballage

Chaque médaille est mise sous sachet individuel et emballée pour l'expédition.

12

Contrôle qualité et expédition

Inspection en trois étapes et expédition dans plus de 50 pays.

Délais du processus

ÉtapeDélai
Design 3D + rendu24 heures
Moule + échantillon7-10 jours
Production en série7-15 jours
Total (design à l'expédition)3-4 semaines
Express (moule existant)7 jours + expédition

Fiche technique de fabrication

Les valeurs qui encadrent réellement une commande : au-delà de ces limites, le relief ne se remplit plus, l'émail déborde ou la pièce devient instable.

Paramètre Valeur Détail
Matériau Zamak 3, 5 ou 7 Alliage de zinc injecté, base de toutes nos médailles
Température de coulée 385 °C Point de fusion de l'alliage
Force de fermeture 88 tonnes Garantit le remplissage des cavités fines
Épaisseur de paroi minimale 2 mm En dessous, la pièce se voile
Relief minimal 0,4 mm Hauteur minimale du motif en relief
Largeur de trait minimale 0,3 mm En relief comme en gravure laser
Émail 0,3 mm (souple) / 0,5 mm (imitation dur) Épaisseur des zones de couleur
Galvanoplastie 9 étapes Cuivre alcalin, bain acide, cuisson
Tailles courantes 44-64 / 76-102 / 127+ mm Participant, champion, vainqueur
Ruban 860-900 × 20-30 mm (enfant 800 × 20) Imprimé, tissé ou sublimé
Quantité minimale 100 pièces par modèle Réassort sans frais de moule
Capacité 30 000+ pièces par jour 15+ ans d'expérience en fabrication

Zinc, laiton ou fer : quel alliage pour votre médaille ?

Le choix de l'alliage se joue sur trois critères : le poids ressenti, la finesse du relief et la tenue dans le temps. Comparaison des trois matériaux que nous travaillons.

Alliage Poids ressenti Finesse du relief Tenue Coût relatif
Zamak 3/5/7 (zinc) Dense, poids marqué Relief 3D fin dès 0,4 mm Galvanisation 9 étapes, très bonne Référence
Laiton Plus dense encore Rendu premium, doré naturel Excellente Plus cher
Fer Plus léger Relief moins net Rouille sans bain suffisant Économique

L'usine derrière votre commande

15+ ans

de fabrication de médailles

30 000+

pièces produites par jour

50+ pays

livrés depuis Huizhou

100 pièces

minimum par motif

385 °C

coulée de l'alliage Zamak 3/5/7

9 étapes

de galvanoplastie avant finition

Usine certifiée ISO 9001, BSCI, Sedex, Reach et RoHS. Maquette en 24 heures, échantillon en 7 à 10 jours, production en 7 à 15 jours.

Questions fréquentes sur la fabrication

Combien de temps prend la fabrication au total ?

Maquette 24 heures, moule et échantillon 7 à 10 jours, production de série 7 à 15 jours après validation de l'échantillon. Ajoutez l'expédition : 3 à 5 jours ouvrés en express, 20 à 35 jours en maritime. Comptez quatre semaines au total.

Pourquoi couler à 385 °C ?

385 °C est le point de fusion de nos alliages de zinc Zamak 3, 5 et 7. En dessous, le métal ne remplit plus les reliefs fins et laisse des manques. La médaille ressort mate et tachetée, et le bain adhère moins bien.

Que contrôle exactement le contrôle qualité ?

Trois étapes : contrôle de l'échantillon avant lancement de la série, contrôle en cours après la coulée, le bain et le remplissage d'émail, puis contrôle final pièce par pièce avant emballage. Toute dérive est corrigée le jour même, pas en fin de lot.

Recevrai-je des photos avant l'expédition ?

Oui. Chaque lot est photographié avant emballage, avec des vues détaillées du recto et du verso. Vous ne libérez le solde qu'ensuite. Sur demande, nous joignons aussi le rapport de contrôle final.

Le moule est-il facturé à nouveau lors d'une réédition ?

Non. Le moule est facturé une seule fois et archivé sous votre numéro de commande. Refaire le même motif n'entraîne aucun frais d'outillage : uniquement matière, bain, émail et main-d'œuvre. C'est pourquoi la deuxième commande est nettement moins chère.

Peut-on modifier la médaille après fabrication ?

Le motif non, car il faudrait un nouveau moule. Tout ce qui ne touche pas à la forme reste possible à tout moment : gravure du nom, de l'année ou du classement, changement de couleur de ruban ou de finition. C'est pourquoi nous gravons toujours l'année plutôt que de l'intégrer au moule.

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