Medaillen Materialien — Der komplette Leitfaden
Zink, Messing, Eisen oder Acryl? Jedes Material hat eigene Kosten, eine eigene Haptik und eine eigene Detailtiefe. Dieser Leitfaden erklärt, welches Material zu welchem Medaillen-Projekt passt.
Die 4 wichtigsten Materialien für Medaillen
Zinklegierung (Zamak)
Das vielseitigste Material und unsere Empfehlung für 90% der Projekte. Es wird bei 385°C gegossen und füllt komplexe Formen, sodass 3D-Details scharf wiedergegeben werden. Es nimmt jede Veredelung (Gold, Silber, Nickel) und Emaille an. Mittleres Gewicht, authentische Metallhaptik.
Messing
20-40% teurer als Zink, aber mit schwererer, edlerer Haptik. Ideal für Militärcoins, Gedenkmedaillen und Premium-Preise. Verträgt tiefe Gravur und antike Finishes gut.
Eisen
Die günstigste Option für 2D-Designs in großen Stückzahlen. Weniger Detail als Zink, aber perfekt, wenn das Budget entscheidet und das Design flach ist.
Acryl
Modern und leicht. Lasergeschnitten mit UV-Vollfarbdruck, ideal für Läufe und Events, bei denen Fotofarbe zu niedrigen Kosten und minimalem Gewicht gewünscht ist.
Welches Material passt zu Ihrem Projekt?
| Projekt | Empfohlenes Material | Grund |
|---|---|---|
| 3D-Sportmedaillen | Zinklegierung | 3D-Detail + Metall-Veredelung |
| Militärcoins / Premium | Messing | Schwere, edle Haptik, tiefe Gravur |
| Günstige 2D-Medaillen | Eisen | Maximale Ersparnis in großen Mengen |
| Läufe / bunte Events | Acryl | Fotofarbe, leicht und günstig |
| Unternehmenspreise | Zink + Hard-Emaille | Premium-Finish wie Schmuck |
Material-Kennzahlen im technischen Vergleich
Dichte, Verarbeitung und praktische Wandstärke entscheiden darüber, was ein Motiv hergibt — und was es kostet. Alle Grenzwerte dieser Tabelle stammen aus unserer laufenden Produktion in Huizhou. Messing, Eisen, Aluminium, Edelstahl und Acryl werden bei uns gestanzt beziehungsweise geschnitten, nicht gegossen: Ein Schmelzpunkt ist für diese Materialien deshalb nicht kalkulationsrelevant.
| Material | Dichte (g/cm³) | Schmelzpunkt / Verarbeitung | Formgebung | Wandstärke (Praxis) | Detailtreue | Korrosionsschutz | Kostenniveau |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zinklegierung (Zamak 3 / 5 / 7) | 6,7 | 385 °C — Druckguss | Druckguss, 88 t Maschinenkraft | ab 2 mm Mindestwandstärke | sehr hoch — 3D-Motive und Durchbrüche | korrosionsbeständig; mit Galvanik auch im Außenbereich | 1,0× (Referenz) |
| Messing | 8,9 | kein Guss — gestanzt | Stanzung + Schnitt | bis ca. 3 mm gut prägbar | hoch, sehr porenarme Oberfläche | sehr hoch, dichtes Gefüge | ca. 1,2–1,4× |
| Eisen | 7,8 | kein Guss — gestanzt | Stanzung + Schnitt | bis ca. 4 mm gut prägbar | gut bei 2D-Motiven | rostet ohne Veredelung | unter 1,0× |
| Edelstahl | — | kein Guss — gestanzt | Stanzung | projektbezogen | gut bei klaren Linien | rostfrei, sehr hohe Korrosionsbeständigkeit | projektbezogen |
| Aluminium | 2,7 | kein Guss — gestanzt | Stanzung, anodisierbar | projektbezogen | gut bei flachen Motiven | bildet schützende Oxidschicht | projektbezogen |
| Acryl | — | kein Guss — Laserschnitt | Laserschnitt + UV-Vollfarbdruck | projektbezogen | sehr hoch — Fotofarbe und Verläufe | farbstabil im Innenbereich | unterhalb der Metalloptionen |
Nicht bezifferte Felder kalkulieren wir projektbezogen. Das Kostenniveau ist relativ zur Zinklegierung angegeben; die Spanne für Messing ergibt sich aus dem höheren Materialpreis gegenüber Zinklegierung.
Materialvergleich auf einen Blick — Dichte, Schmelzpunkt, Mindestwandstärke, Verfahren und Kostenreihenfolge
Wer zwischen Zinklegierung, Messing, Eisen, Aluminium und Edelstahl entscheidet, braucht fünf Angaben nebeneinander — die Frage „Was kostet das?“ eingeschlossen. Die folgende Tabelle fasst sie so zusammen, wie wir sie im Werk in Huizhou täglich kalkulieren.
| Material | Dichte (g/cm³) | Schmelzpunkt | Mindestwandstärke | Verfahren | Kostenreihenfolge |
|---|---|---|---|---|---|
| Zinklegierung (Zamak 3 / 5 / 7) | 6,7 | 385 °C | ab 2 mm | Druckguss, 88 t Schließkraft | Referenz 1,0× |
| Messing | 8,9 | nicht gegossen — gestanzt | bis ca. 3 mm prägbar | Stanzung, Prägung, tiefe Gravur | ca. 1,2–1,4× über Zinklegierung |
| Eisen | 7,8 | nicht gegossen — gestanzt | bis ca. 4 mm prägbar | Stanzung, Prägung | unter 1,0× — günstigste Metalloption |
| Aluminium | 2,7 | nicht gegossen — gestanzt | projektbezogen | Stanzung, Anodisieren | projektbezogen |
| Edelstahl | projektbezogen | nicht gegossen — gestanzt | projektbezogen | Stanzung, Gravur | projektbezogen |
Kostenreihenfolge der Metalle vom günstigsten zum höchsten Niveau: Eisen → Zinklegierung → Messing. Aluminium und Edelstahl kalkulieren wir projektbezogen, weil Legierung, Zuschnitt und Stückzahl hier stärker ins Gewicht fallen als der reine Materialpreis. Bei der Veredelung gilt: Galvanik vor Lackierung vor Elektrophorese. Konkrete Staffelpreise nennen wir Ihnen mengenbezogen — Angebot auf Anfrage.
Zamak 3, 5 und 7 — welche Zinklegierung für welches Motiv?
Alle drei Legierungen schmelzen bei 385 °C, eignen sich für komplexe, maßhaltige Druckgussteile und lassen sich galvanisieren, elektrophoretisch beschichten oder lackieren. Sie unterscheiden sich in Zusammensetzung, Festigkeit und Oberflächenbild — und damit im passenden Einsatzfall.
| Legierung | Zusammensetzung | Fließvermögen | Festigkeit | Oberflächenqualität | Typischer Einsatz | Gusstemperatur |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zamak 3 | Standardlegierung für Druckguss | sehr gut — füllt komplexe, filigrane Formen | Standard | gleichmäßig, nimmt Galvanik, Elektrophorese und Lackierung an | die meisten Medaillen, 3D-Motive | 385 °C |
| Zamak 5 | mit zusätzlichem Kupferanteil | gut, auch bei filigranen Konturen | höher als Zamak 3 | dicht und porenarm | Medaillen und Coins mit höherer Beanspruchung | 385 °C |
| Zamak 7 | reinere Variante der Zinklegierung | gut bei feinen Konturen | Standard | besonders saubere, glatte Flächen | Motive mit großen glatten Flächen und feiner Veredelung | 385 °C |
Wir wählen die Legierung passend zu Motiv und Verwendung und nennen Ihnen die Wahl im Angebot.
Durchmesser, Dicke und Gewicht — Richtwerte für Ihre Planung
Das Gewicht einer Medaille folgt der Formel Dichte × Volumen. Die Werte unten sind Richtwerte für eine vollflächige runde Medaille ohne Durchbrüche. Relief, Durchbrüche und ein abgeflachter Rand vermindern das Gewicht — den exakten Wert wiegen wir am Muster und melden ihn vor der Serienfreigabe.
| Durchmesser | Dicke | Material | Richtwert Gewicht | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|---|
| 38 mm | 2,5 mm | Aluminium | ≈ 8 g | Kinder- und Schulfeste |
| 38 mm | 2,5 mm | Zinklegierung | ≈ 19 g | Kinderläufe, Teilnehmermedaillen |
| 45 mm | 3 mm | Eisen | ≈ 37 g | 2D-Motive in großen Stückzahlen |
| 50 mm | 3 mm | Zinklegierung | ≈ 39 g | Standardgröße für Vereinssport und Volkslauf |
| 50 mm | 3 mm | Messing | ≈ 52 g | Ehrenmedaillen, Militär- und Gedenkstücke |
| 60 mm | 4 mm | Zinklegierung | ≈ 76 g | Turniere und Firmenläufe mit 3D-Relief |
| 60 mm | 4 mm | Messing | ≈ 101 g | Jubiläen und Sammlerauflagen |
| 70 mm | 4 mm | Zinklegierung | ≈ 103 g | Siegerehrungen mit großflächigem Motiv |
| 100 mm | 5 mm | Zinklegierung | ≈ 263 g | XXL-Medaillen und Denkmalplaketten |
Gerechnet mit Volumen = π × r² × Dicke und der jeweiligen Dichte. Unsere Mindestwandstärke von 2 mm bleibt bei allen Größen die Untergrenze; größere Formate führen wir mit 88 t Schließkraft aus, damit auch weitläufige Motive vollständig gefüllt werden. Wärmebehandlung des Einbrennlacks erfolgt bei 60–70 °C zur Halbhärtung und bei 100 °C zur vollständigen Aushärtung.
Oberflächenveredelung im Vergleich: Galvanik, Elektrophorese, Lackierung, Anodisieren
Die häufigste Frage nach der Materialwahl lautet „Welche Veredelung hält am längsten?“ — die Antwort hängt weniger am Material als am Verfahren. Entscheidend sind Deckkraft in Vertiefungen, gewünschter Farbraum und die Beanspruchung im Einsatz.
| Verfahren | Prinzip | Deckkraft | Farbraum | Verschleiß | Kosten | Prozesskette |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Galvanik | Elektrolytisch abgeschiedene, dünne Metallschicht | gleichmäßige Schicht auf allen zugänglichen Flächen | Gold, Nickel, Kupfer, Roségold, Chrom, Schwarz-Nickel — glänzend, matt und antik, auch zweifarbig | erhöht die Verschleißfestigkeit deutlich | höchstes Niveau | 9 Stufen: Entfernen von Wachs und Öl → Ultraschallreinigung → alkalisches Kupfer ~500 s → saures Kupfer 20–60 min → galvanische Färbung → Trocknung 100 °C / 40 min → Einölen → Abhängen |
| Elektrophorese | Lackionen wandern unter Spannung zur Kathode und scheiden sich dort ab | vollständig — auch an verdeckten und schwer zugänglichen Stellen | Altgold, Altsilber, Altbronze, Altkupfer, Matt- und Glanzschwarz | geschlossene, schützende Schicht | günstiger als Galvanik | 9 Stufen: Entfetten → Brünieren → Trocknen → Antik-Bürsten → Aufhängen → Ultraschallreinigung → elektrophoretische Färbung → Tunneltrocknung → Abhängen |
| Lackierung | Flüssiger Epoxidlack wird mit Druckluft feinst zerstäubt aufgetragen | deckt großflächig, haftfest auf frei liegenden Flächen | Weiß, Blau und Sondertöne, die Galvanik und Elektrophorese nicht erreichen — ohne Metallglanz | starke Haftung, mechanisch empfindlicher als eine Metallschicht | zwischen Galvanik und Elektrophorese | Auftrag und Einbrennen nach Farbton und Schichtdicke |
| Anodisieren | Elektrochemisch erzeugte Oxidschicht — bei uns für Aluminium | schichtbildend, gleichmäßig auch an Kanten | Silber- und Farbtöne, metallischer Charakter bleibt erhalten | harte, verschleißfeste Oxidschicht | projektbezogen | projektbezogen — Badzeit nach gewünschter Schichtdicke |
Alle genannten Prozessparameter stammen aus unserer laufenden Produktion. Farb- und Zeitangaben für Sonderwünsche bestätigen wir im Angebot innerhalb von 24 Stunden.
Materialwahl nach Einsatzzweck
Derselbe Entwurf kann je nach Anlass ein anderes Material verlangen. Die Tabelle ordnet sieben typischen Einsatzszenarien das Material und die Veredelung zu, die sich in der Praxis bewährt haben.
| Einsatzzweck | Empfohlenes Material | Empfohlene Veredelung | Warum | Praxis-Hinweis |
|---|---|---|---|---|
| Sport- und Turnierveranstaltungen | Zinklegierung | Galvanik + Weichemaille | 3D-Detail und Metallhaptik bei kalkulierbaren Kosten | ab 100 Stück pro Design |
| Firmenjubiläen und Mitarbeiterehrungen | Zinklegierung | Imitationshartemaille | plan geschliffene, schmuckähnliche Oberfläche | Linienbreite mindestens 0,5 mm |
| Militär-, Polizei- und Feuerwehr-Gedenkstücke | Messing | antike Galvanik, tiefe Gravur | hohes Gewicht und edle Haptik | Messing bis ca. 3 mm prägbar |
| Kinder- und Schulfeste | Acryl oder Aluminium | UV-Druck bzw. Anodisieren | sehr leicht, angenehm bei langer Tragezeit | Aluminium nur 2,7 g/cm³ |
| Dauerhaft im Freien | Edelstahl oder Zinklegierung | rostfrei bzw. 9-stufige Galvanik | kein Rost, auch bei Witterung | Eisen nicht unbehandelt einsetzen |
| Sammler- und limitierte Auflagen | Messing oder Zinklegierung | Lasergravur mit Nummerierung | variable Daten pro Stück | Nummerierung ohne Mehrkosten je Serie planbar |
| 2D-Motive in großen Stückzahlen | Eisen | Galvanik oder Elektrophorese | günstigste Metalloption | Eisen bis ca. 4 mm prägbar |
Einsatzszenarien — vom Vereinssport bis zum Denkmal im Außenbereich
Dieselbe Medaille kann in sechs Anlässen sechs verschiedene Anforderungen erfüllen. Die Karten unten ordnen jedem Szenario das Material, die Veredelung und den Punkt zu, der in der Praxis am häufigsten übersehen wird.
Vereinssport
Material: Zinklegierung
Veredelung: Galvanik + Weichemaille
3D-Relief und Metallhaptik ab 100 Stück pro Design.
Firmenjubiläum
Material: Zinklegierung
Veredelung: Imitationshartemaille + Lasergravur
Plan geschliffene Fläche, Namen und Jahreszahlen variabel pro Stück.
Schule
Material: Aluminium oder Acryl
Veredelung: Anodisieren bzw. UV-Druck
Sehr leicht und angenehm bei langen Tragezeiten am Sporttag.
Militär & Gedenken
Material: Messing
Veredelung: antike Galvanik, tiefe Gravur
Höchstes Gewicht und edle Haptik; bis ca. 3 mm prägbar.
Kinder
Material: Aluminium oder Acryl
Veredelung: UV-Druck
Nur 2,7 g/cm³ bei Aluminium; Band 800 × 20 mm, Magnet Ø 2–20 mm.
Denkmal & Außenbereich
Material: Edelstahl
Veredelung: rostfrei, Gravur
Dauerhaft witterungsfest; Zinklegierung mit 9-stufiger Galvanik als Alternative.
Menge, Werkzeug, Stückpreis und Lieferzeit planen
Für jedes Design entsteht genau ein Werkzeug — unabhängig von der Auflage. Darum sinkt der Stückpreis mit der Menge: Die Formkosten verteilen sich auf mehr Teile. Unsere Mindestmenge liegt bei 100 Stück pro Design, die Serienkapazität bei über 30.000 Stück pro Tag.
| Menge | Werkzeug | Stückpreis-Niveau | Zeitfenster | Empfehlung |
|---|---|---|---|---|
| 100 Stück | 1 Form pro Design (Mindestmenge) | höchstes Niveau — Formkosten auf wenige Teile verteilt | Entwurf 24 h, Muster 7–10 Tage, Serie 7–15 Tage | Testauflage oder Probelauf für Vereine |
| 300 Stück | 1 Form pro Design | sinkend gegenüber der Mindestmenge | Entwurf 24 h, Muster 7–10 Tage, Serie 7–15 Tage | kleinere Turniere und Abteilungen |
| 500 Stück | 1 Form pro Design | weiter sinkend | Entwurf 24 h, Muster 7–10 Tage, Serie 7–15 Tage | Standardauflage für Vereine und Firmenläufe |
| 1.000 Stück | 1 Form pro Design | deutlich unter dem Niveau der Mindestmenge | Entwurf 24 h, Muster 7–10 Tage, Serie 7–15 Tage | Stadtläufe und Firmenprogramme |
| 5.000 Stück und mehr | 1 Form pro Design, Serienfertigung | niedrigstes Niveau | Serienfertigung mit über 30.000 Stück Kapazität pro Tag | Großevents und wiederkehrende Serienprogramme |
Ein physisches Muster ist möglich; für die Freigabe reichen in der Praxis Fotos und Videos aus allen relevanten Winkeln. So startet die Serienfertigung ohne Verzögerung durch den Rückversand.
Stückzahl, Werkzeugkosten und Lieferzeit in der Beschaffungsplanung
Für die Beschaffung zählen drei Größen: die Stückzahl, die Zahl der Werkzeuge und die Zeit vom Entwurf bis zur Auslieferung. Jedes Design erhält ein eigenes Werkzeug aus Werkzeugstahl, unabhängig von der Auflage. Die Werkzeugkosten beziffern wir projektbezogen, Stückpreise staffeln sich nach Menge — Angebot auf Anfrage.
| Stückzahl | Werkzeugkosten | Stückpreis | Lieferzeit | Planungshinweis |
|---|---|---|---|---|
| 100 Stück (Mindestmenge) | 1 Werkzeug pro Design — Betrag projektbezogen | Staffelpreise nach Menge, Angebot auf Anfrage | Entwurf 24 h · Muster 7–10 Tage · Serie 7–15 Tage | Testauflage oder erstes Vereinsjahr |
| 300 Stück | 1 Werkzeug pro Design — Betrag projektbezogen | Staffelpreise nach Menge, Angebot auf Anfrage | Entwurf 24 h · Muster 7–10 Tage · Serie 7–15 Tage | Abteilungen und kleinere Turniere |
| 500 Stück | 1 Werkzeug pro Design — Betrag projektbezogen | Staffelpreise nach Menge, Angebot auf Anfrage | Entwurf 24 h · Muster 7–10 Tage · Serie 7–15 Tage | Standardauflage für Vereine und Firmenläufe |
| 1.000 Stück | 1 Werkzeug pro Design — Betrag projektbezogen | Staffelpreise nach Menge, Angebot auf Anfrage | Entwurf 24 h · Muster 7–10 Tage · Serie 7–15 Tage | Stadtläufe und Firmenprogramme |
| 5.000 Stück | 1 Werkzeug pro Design — Betrag projektbezogen | Staffelpreise nach Menge, Angebot auf Anfrage | Serie 7–15 Tage bei über 30.000 Stück Kapazität pro Tag | Großevents und Serienprogramme |
| 30.000 Stück und mehr | ein Werkzeug pro Design, parallel laufende Serien | Staffelpreise nach Menge, Angebot auf Anfrage | Serienplan nach Termin, über 30.000 Stück pro Tag | wiederkehrende Jahresprogramme |
Zahlungsbedingungen: T/T mit 30 % Anzahlung und 70 % vor Versand. Der Entwurf liegt innerhalb von 24 Stunden vor, das Muster nach 7 bis 10 Tagen, die Serie nach weiteren 7 bis 15 Tagen. Bei wiederkehrenden Programmen halten wir das Werkzeug für Nachbestellungen bereit, sodass nur die Serienzeit anfällt.
Materialwissen vertiefen
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Wie Eisen und ein flaches 2D-Design das Budget schonen.
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Leichte Materialien für lange Tragezeit bei Schulfesten.
Wenn die Auszeichnung dauerhaft an der Wand bleibt.
Passende Trophäen im gleichen Corporate Design.
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Was 100 oder 5.000 Stück für Ihre Planung bedeuten.
Häufige Fragen zu Medaillen-Materialien
Welches Material ist am haltbarsten?
Messing ist am haltbarsten und korrosionsbeständigsten, dicht gefolgt von Zink mit guter Nickel-Veredelung. Acryl ist im Innenbereich haltbar, kann aber verkratzen.
Wirkt Zink billig?
Nein. Zink (Zamak) mit Gold- oder Nickel-Veredelung und Hard-Emaille hat eine authentische, schwere Metallhaptik, die für die meisten von Messing nicht zu unterscheiden ist.
Kann ich Materialien kombinieren?
Ja. Zum Beispiel eine Zinkfigur auf einem Holzsockel oder ein Acryl-Einsatz in einem Zinkrahmen. So erreichen Sie einen Premium-Look bei kontrollierten Kosten.
Welches Material empfehlen Sie für mein Projekt?
Senden Sie uns die Details über die Kontaktseite, und wir empfehlen das optimale Material mit kostenlosem Vergleichsangebot in 24 Stunden.
Wie dick muss eine Medaille mindestens sein?
Unsere Mindestwandstärke liegt bei 2 mm. Dünnere Stücke verformen sich beim Tragen und brechen an dünnen Stellen. Bei Reliefs bleibt die Medaille dadurch formstabil, ohne unnötig schwer zu werden.
Was unterscheidet Zamak 3, 5 und 7?
Alle drei sind Zinklegierungen für den Druckguss. Zamak 3 ist der Standard für die meisten Medaillen. Zamak 5 enthält zusätzlich Kupfer und ist fester, Zamak 7 ist eine reinere Variante für besonders saubere Oberflächen. Wir wählen die Legierung passend zu Motiv und Verwendung.
Wann lohnt sich Messing statt Zinklegierung?
Messing liegt etwa 20–40 % über Zinklegierung und wird vor allem wegen der schwereren, edleren Haptik gewählt — etwa für Militärcoins, Gedenk- und Ehrenmedaillen. Für 3D-Sportmedaillen ist Zinklegierung mit Veredelung die wirtschaftlichere Wahl.
Welche Oberflächenveredelung empfehlen Sie für Medaillen?
Galvanik bietet das höchste Schutzniveau und den größten Farbraum — von Gold und Nickel über Roségold bis zu antiken Tönen, auch zweifarbig. Elektrophorese deckt zusätzlich verdeckte Stellen vollständig ab und ist günstiger. Lackierung wählen wir für Farben wie Weiß oder Blau, die Galvanik und Elektrophorese nicht erreichen. Für Aluminium setzen wir Anodisieren ein.
Welches Material eignet sich für Medaillen, die dauerhaft im Freien bleiben?
Edelstahl rostet nicht und ist die erste Wahl für Denkmäler, Gedenktafeln und Außenanlagen. Zinklegierung mit unserer 9-stufigen Galvanik ist ebenfalls außentauglich. Unbehandeltes Eisen empfehlen wir dafür nicht, da es ohne Veredelung rostet.
Ist Aluminium für eine Medaille nicht zu leicht?
Mit 2,7 g/cm³ ist Aluminium das leichteste Metall in unserem Programm — rund ein Drittel von Messing. Genau das ist bei Kinder-Veranstaltungen und langen Tragezeiten ein Vorteil. Wer das Gewicht einer klassischen Ehrenmedaille sucht, greift zu Messing mit 8,9 g/cm³.
Wie schnell erhalte ich ein Angebot mit Materialvergleich?
Den Entwurf liefern wir innerhalb von 24 Stunden. Ein physisches Muster benötigt 7 bis 10 Tage, die anschließende Serienfertigung 7 bis 15 Tage. Ein Vergleichsangebot mit zwei oder drei Materialvarianten ist kostenlos — senden Sie uns die Details über die Kontaktseite.
Wie schwer ist eine Medaille mit 50 mm Durchmesser und 3 mm Dicke?
Gerechnet aus Dichte mal Volumen bringt eine vollflächige runde Medaille dieser Größe in Zinklegierung rund 39 g auf die Waage, in Messing rund 52 g und in Eisen rund 46 g. Relief, Durchbrüche und ein abgeflachter Rand vermindern das Gewicht. Den exakten Wert wiegen wir am Muster und melden ihn Ihnen vor der Serienfreigabe.
Welche Zertifizierungen und Prüfungen hat Ihre Fabrik?
Badge Artisans (众沐) ist nach BSCI, Disney, ISO9001, Reach, RoHS, TÜV Rheinland, Sedex und USJ auditiert. Wir fertigen seit 2010 mit dreistufiger Qualitätskontrolle und einer Kapazität von über 30.000 Stück pro Tag und liefern in mehr als 50 Länder.
Wie wird bezahlt und wann startet die Serienfertigung?
Üblich sind T/T mit 30 % Anzahlung und 70 % vor Versand. Der Entwurf liegt innerhalb von 24 Stunden vor, das physische Muster nach 7 bis 10 Tagen, die Serie nach weiteren 7 bis 15 Tagen. Mengen, Termine und Zahlungsziel klären wir über die Kontaktseite.
Was tun Sie gegen Risse, Poren oder Blasen in der Oberfläche?
Jede Serie durchläuft eine dreistufige Qualitätskontrolle. Risse vermeiden wir über ein an die Motivgeometrie angepasstes Auswerferbild, Poren über erweiterte Entlüftungskanäle, Wasserwellen über nachpolierte Formen bei ausreichender Schließkraft, Blasen in der Galvanik über die Ultraschallreinigung und Lack-Einschlüsse über eine saubere Lackierkabine.
Kostenlose Material-Beratung
Unsicher, welches Material zu Ihrer Medaille passt? Wir beraten Sie kostenlos mit physischen Mustern und einem Vergleichsangebot.
Kostenlose Beratung anfordernTechnische Fertigungsdaten
Die folgenden Werte sind die Grenzen unserer laufenden Produktion in Huizhou. Liegt Ihr Motiv darunter, sagen wir es Ihnen vor dem Formenbau und schlagen eine Alternative vor.
| Parameter | Wert | Bedeutung für Ihr Design |
|---|---|---|
| Legierung | Zinklegierung Zamak 3 / 5 / 7 | Gleichmäßiger Guss, nimmt jede Veredelung an |
| Gusstemperatur | 385 °C | Feine Vertiefungen laufen sauber aus |
| Maschinenkraft | 88 Tonnen | Auch große Formen werden vollständig gefüllt |
| Mindestwandstärke | 2 mm | Verhindert Verformen und Bruchstellen |
| Kleinste Reliefhöhe | 0,4 mm | So flach darf ein erhabenes Detail sein |
| Kleinste Linienbreite | 0,3 mm | Grenze für Stege und feine Konturen |
| Weichemaille | 0,3 mm Linienbreite | Farbe liegt vertieft, Metallstege bleiben erhaben |
| Imitationshartemaille | 0,5 mm Linienbreite | Plan geschliffen bis zum Metallsteg |
| Galvanik | 9 Stufen | Korrosionsfeste Oberfläche, auch im Außenbereich |
Unsere Fabrik in Zahlen
Jahre Fertigungserfahrung
Stück pro Tag
belieferte Länder
Gusstemperatur Zamak
Galvanikstufen
Stück MOQ pro Design
Zertifizierungen und Qualitätssicherung im Werk
Badge Artisans (众沐) fertigt seit 2010 — die Fabrik steht in Huizhou, das Vertriebsbüro in Dongguan. Auditierte Zertifizierungen und eine dreistufige Qualitätskontrolle sind die Grundlage für wiederkehrende Serienprogramme in über 50 Ländern.
gegründet — Badge Artisans (众沐)
Jahre Fertigungserfahrung
Stück pro Tag
Stück MOQ pro Design
Exportländer
qualifizierte Auslieferung
Werkzeug und Form: Wir bauen die Form aus Werkzeugstahl, erzeugen matte Flächen funkenerosiv und legen bei runden Medaillen vier gleichmäßig verteilte Angüsse an, damit der Guss gleichmäßig läuft. Die Einbrennlackierung härten wir bei 60–70 °C über 60–90 Minuten an und bei 100 °C über 60 Minuten aus.
Typische Fehlerbilder und ihre Ursache
| Fehlerbild | Ursache | Gegenmaßnahme im Werk |
|---|---|---|
| Rissbildung | ungleich verteilte Auswerferstifte | Auswerferbild an die Motivgeometrie anpassen |
| Wasserwellen auf der Fläche | Form nicht sauber poliert oder zu geringer Druck | Form nachpolieren, Schließkraft der 88-t-Anlage nutzen |
| Poren und Lufteinschlüsse | unzureichende Entlüftung der Form | Entlüftungskanäle erweitern |
| Blasen in der Galvanik | ungenügende Reinigung vor dem Bad | Ultraschallreinigung und Badführung prüfen |
| Einschlüsse im Einbrennlack | mangelnde Sauberkeit der Lackierkabine | Kabine reinigen, Lack sieben |
Jede Serie durchläuft eine dreistufige Qualitätskontrolle. Fällt ein Muster auf, korrigieren wir Form oder Prozessparameter, bevor die Serie startet — nicht erst danach.
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Wie ein Verein Auflage, Budget und Nachbestellung über das Jahr verteilt.
Messing und antike Galvanik für Ehrungen mit Gewicht.
Turniermotive als 3D-Druckguss in Zinklegierung.
Kleine Auflagen ab 100 Stück wirtschaftlich umsetzen.
Dasselbe Motiv als Anstecknadel zur Medaille.
Welcher Durchmesser zu welchem Anlass passt.
Verfahrenswahl für variable Daten und Farbe.
Vom Termin der Siegerehrung zum richtigen Bestelldatum.
Was bei der Einfuhr nach Deutschland zu beachten ist.